[发明专利]磷石膏制硫铵副产石灰尾气净化的方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工清洁生产技术领域，进一步而言涉及粉体石灰生产过程中产生的尾气的方法，具体来说涉及一种磷石膏制硫铵副产碳酸钙煅烧石灰含石灰粉尘尾气的净化方法。

背景技术

含尘废气排放会影响和破坏人们的工作、生活、健康、设备、财产以及生态环境。降低废气排放量，不仅能够减少环境污染，而且资源的合理利用可以确保社会和经济的持续发展。目前含尘废气主要的处理方法有：沉降除尘法、布袋除尘法等。粉体石灰生产过程中，悬浮煅烧工序有220℃高温含尘废气产生，这种含尘气体采用布袋除尘的方法，经常造成布袋超温烧毁，导致除尘效率下降，存在更换布袋周期长，投资大、运行成本高的缺点。

中国专利数据库中，涉及粉体废气净化的专利有：200610169145.X号《电石炉尾气干法净化工艺》，但并不适用于粉体石灰产生的高温尾气布袋除尘净化。迄今为止，尚无磷石膏制硫铵副产石灰尾气净化的技术方案。    

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种磷石膏制硫铵副产碳酸钙煅烧石灰含尘尾气的净化方法，使既有污水处理又有磷石膏制硫铵副产石灰生产的厂家能够将含石灰尾气净化并消化在企业内部，同时含石灰的尾气又可以用来处理污水，降低污水处理外购石灰的费用。

发明人的思路是：把布袋除尘器拆除，通过技改为串联双塔式洗涤，用磷石膏渣场含磷池水做洗涤剂，洗涤后的洗涤液送去污水作处理含磷、氟废水，降低石灰外购生产成本。

发明人提供一种磷石膏制硫铵副产碳酸钙煅烧石灰含尘尾气的净化方法，包括以下步骤： 

(1) 从碳酸钙悬浮分解炉出来的约220℃含石灰粉尘的尾气通过高压风机送入洗涤塔。

(2) 来自磷石膏渣场含磷、氟的池水送入一级洗涤塔和二级洗涤塔的上部，控制塔内液位后，分别通过一级循环泵和二级循环泵把洗涤液循环洗涤含石灰粉尘尾气。

(3) 经过一级洗涤塔洗涤后的尾气进入二级洗涤塔再次用池水洗涤，使净化尾气含尘量达到合格。

(4) 将一级洗涤后的洗涤液和二级洗涤后的洗涤液送去污水装置处理。

(5) 经二级洗涤合格后的净化尾气通过尾气风机送入排气烟囱达标排放。

    上述采用池水洗涤的原理是： 2H₃PO₄+3CaO=Ca₃(PO₄)₂+3H₂O

本发明的工艺具有变废为宝，含石灰尾气净化效果好，运行率大大通过，设备运转正常、不需要更换滤袋等优点。

本发明的有益效果是：处理磷石膏制硫酸铵副产物碳酸钙制备石灰地含尘尾气，既能将副产物碳酸钙消化在企业内部，生产的过程中产生的含CaO尾气通过池水净化后洗涤液能在污水装置中使用，不但降低了环境污染，还节省了外购石灰费用，处理尾气成本低。

附图说明

图1为本发明的工艺流程示意图；

图中：1-分解炉；2-含尘尾气；3-高压风机；4-一级洗涤塔；5-一级循环泵；6-一级净化尾气；7-池水；8-一级洗涤后的洗涤液；9-二级洗涤塔；10-二级循环泵；11-净化尾气；12-二级洗涤后的洗涤液；13-尾气风机；14-排气烟囱。

具体实施方式

实施例：某厂利用磷石膏制硫铵副产物湿基碳酸钙为原料，在悬浮分解炉1煅烧生产石灰，产生约220℃含石灰粉尘的尾气2并通过高压风机3送入一级洗涤塔4；来自磷石膏渣场含磷、氟的池水7送入一级洗涤塔4和二级洗涤塔9的上部，控制塔内液位后，分别通过一级循环泵5和二级循环泵10使洗涤液分别建立循环，在两层喷头喷雾下洗涤含石灰粉尘尾气。经过一级洗涤塔4洗涤后的尾气6进入二级洗涤塔9再次用池水7洗涤，使净化尾气11含尘量达到合格。将一级洗涤后的洗涤液8和二级洗涤后的洗涤液12送去污水装置处理。从二级洗涤塔洗涤合格后的净化尾气11通过尾气风机13送入排气烟囱14达标排放。