[发明专利]多场景光栅立体画的制造方法有效
申请号: | 201310440596.2 | 申请日: | 2013-09-25 |
公开(公告)号: | CN103465719A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 陈坤盛;陈坤杰 | 申请(专利权)人: | 汕头市晟琪塑胶制品有限公司 |
主分类号: | B44C5/04 | 分类号: | B44C5/04 |
代理公司: | 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 | 代理人: | 林天普;丁德轩 |
地址: | 515000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 场景 光栅 立体画 制造 方法 | ||
1.一种多场景光栅立体画的制造方法,其特征在于依次包括下述步骤:
(1)制作柱镜光栅模具辊
制成的柱镜光栅模具辊的外圆周面上具有沿柱镜光栅模具辊轴向排列的多个环形凹槽,环形凹槽内壁与柱镜光栅模具辊轴线所在平面之间的交线由N段不同半径的圆弧段组成,其中N为大于或等于2的整数;
(2)使用光栅片材制造设备制作光栅片材
所用的光栅片材制造设备包括挤出机和压片成型装置,压片成型装置包括压光辊和步骤(1)制得的柱镜光栅模具辊,压光辊表面光滑,且压光辊内设有冷却装置;
光栅片材的制作方法包括下述步骤:(2-1)将塑料颗粒送入挤出机的机筒内,在挤出机的机筒内对塑料颗粒进行塑化、混炼,形成塑料熔体;塑料熔体从挤出机的模头挤出;(2-2)从挤出机的模头挤出的塑料熔体进入柱镜光栅模具辊与压光辊之间的间隙,塑料熔体经过柱镜光栅模具辊和压光辊挤压并冷却定型,形成正面有柱状透镜、背面光滑的光栅片材,并且所述柱状透镜的横截面外缘由N段不同半径的圆弧段组成;(2-3)将步骤(2-2)制得的光栅片材分切成所需尺寸的光栅片材;
(3)制作多场景光栅图像
选定N个场景,这N个场景与组成柱状透镜横截面外缘的N段圆弧段一一对应;
根据上述各圆弧段的数据,将对应的场景以圆弧的方式拍摄M幅不同角度的图像,形成对应该场景的一组图像,其中M为大于或等于2的整数;完成各个场景的拍摄后,形成与所选N个场景一一对应的N组图像;再将这N组图像对应各圆弧段的数据进行拆分后,重组为一张多场景光栅图像;
(4)将多场景光栅图像形成在光栅片材的背面上,得到多场景光栅立体画。
2.根据权利要求1所述的多场景光栅立体画的制造方法,其特征是:所述步骤(2)中,所用的光栅片材制造设备还包括结晶处理系统和除湿干燥系统;在将塑料颗粒送入挤出机的机筒内之前,使用结晶处理系统对塑料颗粒进行结晶处理,然后使用除湿干燥系统对塑料颗粒进行除湿干燥处理。
3.根据权利要求2所述的多场景光栅立体画的制造方法,其特征是:对塑料颗粒的结晶处理在120~220℃的温度下进行,结晶处理时间为2~4小时。
4.根据权利要求2所述的多场景光栅立体画的制造方法,其特征是:所述除湿干燥系统包括除湿机,利用除湿机提供的循环热风在150~170℃的温度下对塑料颗粒进行除湿干燥处理,除湿干燥处理时间为100~200分钟。
5.根据权利要求2所述的多场景光栅立体画的制造方法,其特征是:经除湿干燥处理后,塑料颗粒的露点达到-45℃以下。
6.根据权利要求1所述的多场景光栅立体画的制造方法,其特征是:所述步骤(2)所用的压片成型装置通常还包括冷却辊,冷却辊内设有冷却装置,由柱镜光栅模具辊和压光辊挤压并冷却定型而形成的光栅片材包布在冷却辊表面,由冷却辊对光栅片材作进一步冷却。
7.根据权利要求6所述的多场景光栅立体画的制造方法,其特征是:所述压光辊的辊面温度比柱镜光栅模具辊的辊面温度低20~30℃,冷却辊的辊面温度比压光辊的辊面温度低20~30℃。
8.根据权利要求1所述的多场景光栅立体画的制造方法,其特征是:所述步骤(3)中,采用下述方式将所述N组图像进行拆分并重组为一张多场景光栅图像:在每个柱镜光栅的栅距下,依次排列每一幅图像的单位竖状条纹,其排列顺序为:第1组图像中第1幅图像的单位竖状条纹、第1组图像中第2幅图像的单位竖状条纹……直至第1组图像中第M幅图像的单位竖状条纹,在第1组图像中第M幅图像的单位竖状条纹之后依次为第2组图像中第1幅图像的单位竖状条纹、第2组图像中第2幅图像的单位竖状条纹……直至第2组图像中第M幅图像的单位竖状条纹;以此类推,直至第N组图像中第M幅图像的单位竖状条纹。
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