[发明专利]多重雾化温敏脱水机

权利要求书

1.一种多重雾化温敏脱水机，包括脱水反应主罐，热风流生成装置，液气输入装置，多重雾化喷头装置，旋风分离器，功能控制系统，其特征在于：热风流生成装置、液气输入装置分别与脱水反应主罐相连，输入热风流、料液和压缩气体；脱水反应主罐顶部设置的出风管与旋风分离器相连，热风流生成装置、液气输入装置、脱水反应主罐设有温控装置，受功能控制系统控制；

所述的脱水反应主罐（1）底部设有一斜面，斜面中心与热风流生成装置相连；斜面底部为出料口并设有一可调活动阀门；罐体顶部为锥形体，并设有出风管（10），出风管（10）设有监测温度表；锥形体内侧设有复合挡料装置，复合挡料装置由设于顶部锥体内壁的环形挡板（10-1）及其下方凹面向下的圆碟形挡板（10-2）组成，圆碟形挡板（10-2）直径小于环形挡板（10-1）圆周的直径，圆碟形挡板（10-2）与环形挡板（10-1）之间留有空间，并通过3根钢条相连接固定；脱水反应主罐（1）下方还设有温控探头，与功能控制系统的温控仪相联，调控热风流生成装置工作，可控制脱水反应主罐（1）内脱水反应温度；

所述的热风流生成装置，包括高压风机（2）和耐高温加热进风筒管（3），耐高温加热进风筒管（3）由耐高温陶瓷内管和不锈钢外管构成；耐高温陶瓷内管中设置电热风器（4）；耐高温加热进风筒管与在出风处分出一热风支管，主管道的筒管出风管口（3-1）与脱水反应主罐（1）底斜面中心进风口相连，热风支管通入液气输入装置中的料液罐（5）；

所述的液气输入装置，包括料液罐（5）、料液输入泵（5-1）、输液管（11）、空气压缩机、气管（12）和雾化喷头装置（8）；输液管（11）与料液输入泵（5-1）相连，气管（12）与空气压缩机相连；输液管（11）与气管（12）都连接于雾化喷头装置（8）并固定于罐体的活动窗板上，雾化喷头装置（8）位于罐体内部中心，喷口朝下；

所述的功能控制系统与热风流生成装置，脱水反应主罐（1），液气输入装置电联接；通过微电脑控制器智能化控制高压风机（2）、电热风器（4）、温控探头、料液输入泵（5-1）、空气压缩机的运停和工作时间。

2.根据权利要求1所述的一种多重雾化温敏脱水机，其特征在于：所述的耐高温陶瓷内管中设置的电热风器（4），采用4根不锈钢支架螺杆（4-1）分别穿过配套螺丝、瓷套管（4-2），六孔耐高温硅条（4-3）两端孔，中间小方支架（4-4），外侧大方支架（4-6）固定，所构成的4面，每一面具有4孔，分别可供2根分别为6KW，220V的耐高温电热丝分别往返穿插其中，即上下两面各分布2根，左右两面各分布1根，共有6根耐高温电热丝组成4面，每2根电热丝相并联，形成3路6个端头，在靠近高压风机一侧，采用星型连接法连接耐高温电热丝3路中的3个并联端头，另3个并联端头分别与380V电源的3根火线接通，接受脱水反应主罐（1）下部温控探头和功能控制系统的调控。

3.根据权利要求1之一所述的一种多重雾化温敏脱水机，其特征在于：所述的脱水反应主罐（1）正前面，上下侧分别各设有一活动窗板，可供观察和清理罐体所用，下1/3处，设有雾化喷头装置（8）附着活动板；出料口（9）设有一可调活动阀门。

4.根据权利要求1所述的一种多重雾化温敏脱水机，其特征在于：所述的液气输入装置中，料液输入泵（5-1）抽吸料液罐（5）中的料液进入输液管（11）至其上端一斜管接头，顶端经快开阀连接雾化喷头装置（8），同时料液输入泵（5-1）的输出管以及输液管（11）下端均分别各设有一回流管伸入料液罐（5），利用快开阀协同调节液气输入装置中的料液流量及液压，并减缓料液输入泵（5-1）工作负荷；由加热进风筒管（3）分出的热风支管（7）接至料液罐（5）底部，发挥预热和搅拌的功能；气管（12）一端连接空气压缩机，另一端经快开阀与喷头装置（8）相连接，用于调控进入雾化喷头装置（8）合适的高压气流量，高压力和快流速的气流与料液二者共同作用于雾化喷头装置（8），从雾化喷头装置（8）中喷出，实现初步的3重雾化喷射功能。