[发明专利]一种石膏生产水泥联产硫酸的生产方法有效
| 申请号： | 201310437466.3 | 申请日： | 2013-09-24 |
| 公开（公告）号： | CN103496861A | 公开（公告）日： | 2014-01-08 |
| 发明（设计）人： | 龚家竹 | 申请（专利权）人： | 龚家竹 |
| 主分类号： | C04B7/24 | 分类号： | C04B7/24;C01B17/74 |
| 代理公司： | 成都蓉信三星专利事务所(普通合伙) 51106 | 代理人： | 涂凤霞 |
| 地址： | 610000 四川省成都市高*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 石膏 生产 水泥 联产 硫酸 方法 | ||
1.一种石膏生产水泥联产硫酸的生产方法，该方法将含石膏和焦炭的石膏水泥生料A送入分级悬浮预热器进行分级加热，其特征在于：
加热后的石膏水泥生料A进入还原分解固定床在煤粉燃烧下加热还原分解，还原分解后产生的还原分解气体C进入分级悬浮预热器与石膏水泥生料A热交换后经净化用于生产硫酸；
还原分解后的物料进入水泥熟料烧成固定床在煤粉燃烧进行加热烧成水泥熟料B。
2.根据权利要求1所述的石膏生产水泥联产硫酸的生产方法，其特征在于：所述还原分解固定床为还原分解回转窑，所述水泥熟料烧成固定床为水泥熟料烧成回转窑。
3.根据权利要求1所述的石膏生产水泥联产硫酸的生产方法，其特征在于：所述水泥熟料烧成固定床中烧成产生的气体进入还原分解固定床；所述水泥熟料B进入冷却机用空气进行冷却后制成水泥。
4.根据权利要求1所述的石膏生产水泥联产硫酸的生产方法，其特征在于：所述石膏为磷石膏。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的石膏生产水泥联产硫酸的生产方法，其特征在于：所述分级悬浮预热器进气温度为600-950℃，出气温度为320-400℃。
6.根据权利要求5所述的石膏生产水泥联产硫酸的生产方法，其特征在于：所述分级悬浮预热器进气温度为750-850℃，出气温度为330-350℃。
7.根据权利要求1-4任一权利要求所述的石膏生产水泥联产硫酸的生产方法，其特征在于：所述还原分解固定床温度为1000-1300℃，优选为1100-1250℃；还原分解气体C中O2含量为0-1.0%，优选为0.2-0.6%。
8.根据权利要求1-4任一权利要求所述的石膏生产水泥联产硫酸的生产方法，其特征在于：所述水泥熟料烧成固定床温度为1250-1450℃，优选为1300-1350℃；水泥熟料烧成固定床内气体中O2含量在1.0-4.0%，优选为2.0-3.0%。
9.根据权利要求1-4任一权利要求所述的石膏生产水泥联产硫酸的生产方法，其特征在于：所述水泥熟料烧成固定床内空气过剩系数为1.06。
10.根据权利要求3或4所述的石膏生产水泥联产硫酸的生产方法，其特征在于：所述水泥熟料B从1150℃冷却到110-160℃，优选为冷却到110-130℃。
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