[发明专利]用于高速列车的消声材料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于高速列车的消声材料，其特征在于，由高频消声层、粘合层和低频消声层组成，其中，所述高频消声层的材料由如下重量份数的组分组成：

乙烯基硅橡胶20-35、低粘度羟基封端硅氧烷25-40、酚醛树脂多元醇5-15、聚醚多元醇3-5、聚酯多元醇3-8、尿素0.2-1.5、过氧化苯甲酰2-3、乙烯基封端硅油3-5、OBSH1-2、气相法白炭黑3-6、纳米碳酸钙3-4、石墨2-3，以及水；

所述低频消声层由如下重量份数的组分组成：

丙烯酸树脂45-55、纳米二氧化硅8-15、玻璃纤维15-25、聚苯醚10-15、钛白粉3-5、硅氧烷0.01-0.02、氟化硅酮0.02-0.05、氧化镁2-5、硅溶胶2-3，以及水。

2.如权利要求1所述的用于高速列车的消声材料，其特征在于，所述高频消声层的材料由如下重量份数的组分组成：

乙烯基硅橡胶25-30、低粘度羟基封端硅氧烷25-30、酚醛树脂多元醇12-13、聚醚多元醇4-5、聚酯多元醇5-6、尿素0.8-1、过氧化苯甲酰2.5-3、乙烯基封端硅油4-5、OBSH  1.5-2、气相法白炭黑4-6、纳米碳酸钙3-3.5、石墨2-2.5，水5.2-9；

所述低频消声层由如下重量份数的组分组成：

丙烯酸树脂45-50、纳米二氧化硅8-10、钛白粉4-5、硅氧烷0.01-0.02、氟化硅酮0.03-0.04、氧化镁2-4、硅溶胶3、玻璃纤维15-20、聚苯醚10-15，水3.96-4.94。

3.如权利要求1所述的用于高速列车的消声材料，其特征在于，所述高频消声层的材料由如下重量份数的组分组成：

乙烯基硅橡胶25、低粘度羟基封端硅氧烷30、酚醛树脂多元醇12、聚醚多元醇4、聚酯多元醇5、尿素0.8、过氧化苯甲酰2.5、乙烯基封端硅油4、obsh  1.5、气相法白炭黑4、纳米碳酸钙3.5、石墨2.5，水5.2；

所述低频消声层由如下重量份数的组分组成：

丙烯酸树脂45、纳米二氧化硅10、钛白粉4、硅氧烷0.01、氟化硅酮0.03、氧化镁4、硅溶胶3、玻璃纤维15、聚苯醚15，水3.96。

4.如权利要求1所述的用于高速列车的消声材料，其特征在于，所述高频消声层的材料由如下重量份数的组分组成：

乙烯基硅橡胶30、低粘度羟基封端硅氧烷25、酚醛树脂多元醇5、聚醚多元醇5、聚酯多元醇5、尿素1、过氧化苯甲酰3、乙烯基封端硅油4、OBSH  2、气相法白炭黑 6、纳米碳酸钙3、石墨2，水9；

所述低频消声层由如下重量份数的组分组成：

丙烯酸树脂50、纳米二氧化硅10、钛白粉5、硅氧烷0.02、氟化硅酮0.04、氧化镁2、硅溶胶3、玻璃纤维15、聚苯醚10，水4.94。

5.权利要求1所述的用于高速列车的消声材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、按照配比准备权利要求1所述的高频消声层材料和低频消声层材料，混合均匀后加入重量为0.05-0.15倍的水；

S2、将所述高频消声层材料和低频消声层材料加入混合机，分别混合10-15分钟，用挤塑机熔融挤出。

6.如权利要求5所述的用于高速列车的消声材料的制备方法，其特征在于，所述熔融挤出的工艺条件为：一区温度 310-320℃，二区温度 320-3300℃，三区温度 320-330℃，四区温度 310-320℃，机头 320-330℃，停留时间 2 ～ 3min，压力为 12-18mPa。