[发明专利]基于废旧电路板连续分拆回收电子元器件及焊料的系统

权利要求书

1.基于废旧电路板连续分拆回收电子元器件及焊料的系统，其特征在于：包括带输料口板(101)的设备外壳、电热丝加热管(102)、风量调节开关(103)、鼓风装置(104)、温控器(105)、限位板及毛刷(106)、短链传动分拆装置(107)、长链传动辅拆装置(108)、电路板基板回收挡板(109)、电路板基板回收箱(112)、焊料回收箱(113)、倾斜式振动网筛(114)、电子元器件挡板(115)、侧开闭门(116)、小尺寸元器件回收箱(201)和大尺寸元器件回收箱(202)； 

系统本体由外壳、输料口板(101)和位于外壳侧面的侧开闭门(116)组成，构成一个封闭体；所述系统设备输料口板一侧顶部的鼓风装置(104)、温控器(105)和电热丝加热管(102)连接，构成了系统对电路板的加热装置，加热管对称式两侧安装；在加热装置的下方对称设置各有与水平面成30-45度倾角可调的长链传动辅拆装置(108)和短链传动分拆装置(107)各两条，两条短链传动分拆装置(107)成V字型安置且中间有间隙，两条长链传动辅拆装置(108)成V字型安置且中间有间隙，两条短链传动分拆装置(107)和两条长链传动辅拆装置(108)分别对称布置，短链传动分拆装置(107)设置在长链传动辅拆装置(108)的上方并且位于远离输料口板的一端；在短链传动分拆装置(107)近加热管一侧设置限位板及毛刷(106)；在长链传动辅拆装置(108)远离输料口板的端部设有倾斜放置的电路板回收挡板(109)，用于将从拆除电子元器件的废旧电路板隔基板离于电路板基板回收箱(112)内；在长链传送辅拆装置(108)的正下方设置有20-30度倾角度角倾斜式振动网筛(114)，通过振动马达(501)产生振动，按网筛尺寸及筛孔规格设置为上下网筛，所述倾斜式振动网筛(114)成人字形设计，上网孔大，下网孔小，以分离脱落的电子元器件及焊料合金，电子元器件按大小筛分于小尺寸元器件回收箱(201)和大尺寸元器件回收箱(202)中，焊料合金则筛落进下部的焊料回收箱(113)中；设备外壳上还设置有有害气体抽气管，通过吸气泵接入有害气体处理箱。 

2.根据权利要求1所述的基于废旧电路板连续分拆回收电子元器件及焊料的系统，其特征在于：长链传动辅拆装置(108)正向传动，包括不锈钢钢丝网格(402)以及嵌于网格上的凸针(404);短链传动分拆装置(107)正向传动，传动速度要大于长链传动辅拆装置的传速； 其上安装有卡槽(308)、元器件拆除钢丝(303)、元器件及焊料拆除刀板(304)和弹簧网(307)，其中钢丝(303)与刀板(304)平行间隔设置,且垂直于短链传动分拆装置(107)传动方向，刀板(304)上方设置弹簧网(307)。 

3.利用权利要求1所述的基于废旧电路板连续分拆回收电子元器件及焊料的系统进行分离的方法，其特征在于： 

所采用的步骤如下： 

a、开启加热电源对电热丝加热，调节温度至200℃-220℃，打开鼓风装置，开启振动马达(501)和长链传送辅拆装置(108)，两条拆分线一同运行；然后开启吸气泵(110)；将废旧电路板放置在长链上进入输料口，开启短链传动分拆装置(107)； 

b、废旧电路板通过长链的传动在加热管下方移动过程中，焊锡熔化，在风力及自身重力作用下，熔化的焊料及部分电子元器件脱落，经过下方的倾斜式振动网筛分离回收，大小元器件从两侧落入回收箱，焊料通过网筛网孔落入焊料回收箱；当电路板继续移动至短链传动分拆装置(107)时，通过两链的摩擦及钢丝和刀板的拉刮，剩余的电子元器件和焊料脱离电路板得以拆分回收； 

c、拆除电子元器件及焊料的电路板基板在电路板基板回收挡板(109)的作用下进入基板回收区域，粘附在传送链上的电子元器件和焊料经过挡板(115)及毛刷(106)时被刮下； 

d、将批量的废旧电路板处理结束后，先断开电热丝加热装置、网筛振动马达(501)、短链传动分拆装置(107)、长链传送辅拆装置(108)的电源，之后再切断鼓风机和吸气泵(110)电源，待系统内部降温后，打开侧开闭门(116)，将处理完毕的废旧电路板基板、大小电子元器件和焊料合金取出。