[发明专利]一种牡蛎肉肠生产方法有效
| 申请号: | 201310430707.1 | 申请日: | 2013-09-22 |
| 公开(公告)号: | CN103431451A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
| 发明(设计)人: | 周杰 | 申请(专利权)人: | 周杰 |
| 主分类号: | A23L1/33 | 分类号: | A23L1/33;A23L1/333;A23L1/09 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 535000 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 牡蛎 生产 方法 | ||
1.一种牡蛎肉肠生产方法,其特征在于,所述的牡蛎肉肠含有以下原料,按下述重量份数配制:
牡蛎肉80-100份、玉米淀粉7-10份、大豆分离蛋白4-6份、壳聚糖1-2份、冰水10-30份、亚硝酸钠0.03-0.06份、复合磷酸盐0.05-0.1份、异抗坏血酸钠0.03-0.06份、食盐2-3份、黄酒0.3-0.5、小茴香0.5-1份、花椒粉0.3-1份、白糖0.5-1.5份、胡椒粉0.1-0.3份。
所述生产方法的具体步骤和工艺为:
第一步去腥:按原料比例将牡蛎肉投入料酒中,投入牡蛎数量约为料酒数量的1/5,浸泡时间5-8分钟,捞出沥干。
第二步蒸煮:将浓度20%的盐水加温到60-70℃段,投入沥干的牡蛎蒸煮5-7分钟,然后捞出放进8-10℃冰水里浸泡5秒,捞出沥干。
第三步绞碎:绞肉前将沥干的牡蛎肉放入冷冻室,达到温度3-5℃段取出绞碎,绞碎肉粒直径至4-6mm。
第四步混合:将绞碎的肉粒放入搅拌机中,按原料配比同时加入亚硝酸钠、复合磷酸盐、异抗坏血酸钠、食盐、黄酒、小茴香搅拌5-10分钟混合均匀,搅拌时保持肉温在8-10℃段。
第五步腌制:将混合均匀的物料放置腌制间腌制,腌制间温度控制在0~4℃段,湿度为85~90%,腌制20-24小时。
第六步斩拌:斩拌前先用冰片将斩拌机降温至10℃以下,然后投放肉糜到斩拌机中斩拌1-2分钟,接着加入冰水、白糖、花椒粉及胡椒粉,斩拌2~5分钟,然后再加入玉米淀粉、壳聚糖和大豆分离蛋白,继续斩拌2-5分钟。斩拌时先慢速混合,再高速乳化,斩拌温度控制在8-12℃段,斩拌时间5-8分钟。
第七步灌肠:使用前,将连续真空灌肠机的料斗用冰水降温至8-12℃,并排出机中空气,然后将斩拌好的肉馅灌入肠衣中,灌肠后用铝线结扎。
第八步杀菌:将上述产品放入食品微波杀菌机,加温到80-105℃段,杀菌5-8分钟。
第九步冷却:将杀菌的产品在40分钟内冷却至温度20℃以下,然后常温干燥储存。
2.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述牡蛎肉肠含有以下原料,按下述重量比配制:
牡蛎肉100份、玉米淀粉9份、大豆分离蛋白5份、壳聚糖1.5份、冰水20份、亚硝酸钠0.04份、复合磷酸盐0.07份、异抗坏血酸钠0.04份、食盐2.5份、黄酒0.5、小茴香1份、花椒粉0.8份、白糖1.5份、胡椒粉0.3份。
3.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,在所述第一步中最佳的浸泡时间是7分钟。
4.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,在所述第二步中牡蛎蒸煮最佳时间是5分钟。
5.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,在所述第三步中绞碎肉粒最佳至6mm。
6.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,在所述第五步中最佳腌制时间是20小时。
7.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,在所述第八步中最佳杀菌温度和杀菌时间分别是105℃和5分钟。
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