[发明专利]一种导电纳米阻燃橡胶片的生产工艺

权利要求书

1.一种导电纳米阻燃橡胶片的生产工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：

A、配料：所述配料是指将硅橡胶65份、铜粉35份、氧化锌10份、硫黄2份、硬脂酸5份、防老剂2.5份、防焦剂2.5份、纳米阻燃复合剂1份；所述的纳米阻燃复合剂的制备方法为：

（1）将硅羟基磷灰石、红磷、凹凸棒、水滑石、蒙脱土、钛白粉、方解石、高岭土按照25-35：15-20：10-15 ：10-15：8-10：8-10：7-8：5-7的质量份数配比混合，加入到200份二甲亚砜(DMSO)和50份甲醇的混合溶液中，于65℃搅拌60小时，过滤，并用60℃温度的热乙醇洗3次除去过量的二甲亚砜(DMSO)，放入真空干燥箱，在60℃温度干燥24小时，研磨过筛，得一次改性阻燃复合物；  

       （2）、将1份一次改性阻燃复合物、10份醋酸钾和25份蒸馏水混合，于温度50℃搅拌10小时以上，于温度30℃，先在超声电功率350W条件下分散2.5小时，然后再在超声电功率250W条件下分散3小时。

2.过滤，并用蒸馏水洗3次，80℃真空干燥24小时，研磨过筛，得二次改性阻燃复合物；  

       （3）、将上述1份二次改性阻燃复合物在600W功率超声波分散40min，用恒温加热装 置加热到90℃，并用机械搅拌器搅拌(1200r/min)60分钟；得纳米阻燃复合物；

以质量份计混合在一起，形成导电橡胶混合物，所述导电橡胶混合物的温度控制在50～90℃； 

B、切割：将所述导电橡胶混合物切割成块状导电橡胶混合物；

C、压延：将所述块状导电橡胶混合物放入压延机中压延，得到导电橡胶片，所述导电橡胶片的厚度控制在1～3mm；

D、拉伸：利用拉伸机对所述压延机压出的导电橡胶片进行拉薄、拉宽及裁剪，得到所需厚度和宽度的导电橡胶片；

E、涂覆：利用涂覆机对所述拉伸机拉薄后的导电橡胶片的双面涂覆导电液；

F、加热和冷却：利用加热装置和冷却装置对涂覆导电液后的导电橡胶片进行烘干，蒸发掉导电液中的水分，然后进行冷却处理，将导电橡胶片的温度降至常温；所述冷却装置为水冷却装置，所述水冷却装置为内部通以常温循环水的冷却辊；

G、冲切：利用连续冲切机对冷却后的导电橡胶片进行冲切，冲切出所需规格的成品。

3.根据权利要求1所述的导电橡胶片的生产工艺，其特征在于，

所述步骤C中导电橡胶片的厚度控制在3mm。

4.根据权利要求1所述的导电橡胶片的生产工艺，其特征在于，

所述步骤C中压延机为三辊压延机。

5.根据权利要求1所述的导电橡胶片的生产工艺，其特征在于，

所述步骤G中所需规格通过调节连续冲切机所使用的成型刀模的规格来设定。