[发明专利]一种饲料用腥香风味剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及香料调制技术领域，具体涉及一种利用动物的废弃物制备饲料用腥香风味剂及其制备方法。

背景技术

随着食品工业的发展，在肉类生产过程中，主要是对肉类的可食用部分进行加工，而对其下脚料的加工利用很少，目前对于废弃物的利用仅限于加工后作为饲料或者宠物食品中，由于下脚料容易腐烂，产生的大量下脚料难以被充分的利用，一旦腐烂便会丢弃，而这些动物下脚料（如骨、内脏、头、尾等）中含有大量的蛋白质、脂肪、钙等物质，丢弃势必造成大量资源浪费。为此，一种能够充能利用动物废弃物制备可用资源的方法显得尤为重要。

发明内容

针对现有技术中提到的上述动物废弃物资源浪费的问题，本发明提供的饲料用腥香风味剂利用动物废弃物酶解后加入还原糖类进行美拉德反应、再加入人工合成香精调配制得，该腥香风味剂具有浓郁的腥味，香气浓郁，自然，提高了动物对食物的采食性。

该腥味风味剂是基于动物废弃物经过大量的筛选，确定了其主要的挥发性香气物质，加入人工合成香料进行调配，形成一个腥香风味的配方。

为了达到上述发明目的，本发明提供的饲料用腥香风味剂的技术方案为：

所述腥香风味剂包含的各个香原料及其重量百分比如下：

甜菜碱0.5-2%；三甲胺1-3%；2-甲基-3-巯基呋喃0.1-2%；四氢吡咯0.1-1%；六氢吡啶0.1-1% ；苯乙胺0.1-2%；2-乙酰基吡啶0.01-1%；呋喃酮0.1-1%；乙基麦芽酚1-3%；2-乙酰基吡嗪1-3%；2,3,5-三甲基吡嗪1-3%；3-甲硫基丙醛0.01-2%；腥味反应物 30-70%；三醋酸甘油酯 10-60%。

上述腥香风味剂的制备方法为：

A、以重量百分比85%的酶解液、2%的阿拉伯糖、1%的L-半胱胺酸盐酸盐、5%的酵母抽提物、0.5%的硫胺素、1%的谷氨酸、0.5%的蛋氨酸、2.5%的精氨酸和2.5%的盐为原料制备腥味反应物：

a、将肉类废弃物经过胶体研磨之后，加入肉类废弃物质量0.1%的水解蛋白酶和0.2%的风味蛋白酶，在55℃酶解4h后升温至100℃灭酶30min，制得酶解液；

b、在反应釜中依次加入制得的酶解液和其它原料，并在100℃反应2h，冷却后得到腥味反应物；

B、在不锈钢容器内先将呋喃酮、乙基麦芽酚与三醋酸甘油酯混合，搅拌至完全溶解，再加入其它液体香料剂，再充分搅拌均匀即可完成制备；

上述肉类废弃物包含动物的骨、内脏、头和尾的下脚料。

综上所述，本发明提供的饲料用腥香风味剂将动物废弃物酶解后加入与还原糖类进行的美拉德反应制备腥香反应底物，再加入人工合成香精经过调配后制得，其具有如下优点：1、解决了动物废弃物资源的浪费问题；2、配制工艺简单易行，所用香原料安全，易采购；3、产品香气浓郁、稳定，在包装密封状态下香气稳定不变质，易保存。

具体实施方式

针对如何采用动物废弃物（肉类下脚料）制备腥香风味剂来实现资源的合理利用，本申请人经过大量相关资料的收集与分析，以及生物酶解工艺、美拉德反应工艺、反应原料配比等试验研究，确定了美拉德反应配方以及制备方法，开发出了本腥香风味剂产品。

腥香风味物的配方包含的各个香原料及其质量百分比为：甜菜碱0.5-2%；三甲胺1-3%；2-甲基-3-巯基呋喃0.1-2%；四氢吡咯0.1-1%；六氢吡啶0.1-1% ；苯乙胺0.1-2%；2-乙酰基吡啶0.01-1%；呋喃酮0.1-1%；乙基麦芽酚1-3%；2-乙酰基吡嗪1-3%；2,3,5-三甲基吡嗪1-3% ；3-甲硫基丙醛0.01-2%；腥味反应物 30-70%；三醋酸甘油酯10-60%。

上述腥香风味剂的制备方法为：

A、制备腥味反应物：a、将肉类废弃物（人工养殖的动物包括猪，牛、鸡、鱼的废弃物）经过胶体研磨之后，按其质量加入水解蛋白酶0.1%和风味蛋白酶0.2%，在55℃酶解4h后升温至100℃灭酶30min，制得酶解液；b、在反应釜中加入酶解液85%、阿拉伯糖2%、L-半胱胺酸盐酸盐1%、酵母抽提物5%、硫胺素0.5%、谷氨酸1%、蛋氨酸0.5%、精氨酸2.5%和盐2.5%，并在100℃反应2h，冷却后得到腥味反应物；

B、在不锈钢容器内先将呋喃酮、乙基麦芽酚与三醋酸甘油酯混合，搅拌至完全溶解，再加入其它液体香料剂，再充分搅拌均匀即可完成制备。