[发明专利]一种高性能龙带的制备方法

权利要求书

1.一种高性能龙带的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）制备耐磨层，b）制备弹性层，c）制备功能条，d）粘合处理，e）硫化处理，f）烘干处理。

2.根据权利要求1所述的高性能龙带的制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，耐磨层的主要成分及其百分含量配比为：丁晴橡胶85%-90%，陶瓷微粒3%-5%，树脂3%-6%，其余为助剂；耐磨层的制备流程为：混料、开炼、延压、修裁等，其中，开炼温度控制在70℃-80℃，时间为15-20分钟；在延压过程中，耐磨层上表面的正中部形成一凹槽结构。

3.根据权利要求1所述的高性能龙带的制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，弹性层的主要材质为氯丁橡胶，其制备流程包括：原料熔融、延压成膜和修裁等。

4.根据权利要求1所述的高性能龙带的制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，功能条的主要成分及其百分含量配比：石墨粉10%-12%、分散聚四氟乙烯树脂8%-10%、天然橡胶粉80%-85%；制备流程包括：混料、熔融、挤压、延压、剪切制条等。

5.根据权利要求1所述的高性能龙带的制备方法，其特征在于，所述的步骤d）中，粘合处理选用特定的粘结剂并具有特定的粘结顺序，大致过程如下：首先，将功能条粘合在耐磨层的凹槽结构内，粘胶选用环氧胶粘剂，压紧力为10-12N，时间为3-5分钟；然后，将弹性层粘合在强化层的下表面，粘胶选用氯丁胶粘剂，压紧力为8-10N，时间为4-5分钟；最后将耐磨层粘合在强化层的上表面，粘胶选用丁晴胶粘剂，压紧力为12-14N，时间为4-6分钟。

6.根据权利要求1所述的高性能龙带的制备方法，其特征在于，所述的步骤e）中，硫化处理由一次硫化处理和二次硫化处理组成；其中，一次硫化处理采用直接加热的方式，温度控制在135℃-145℃，时间为20-25分钟；二次硫化处理采用蒸汽加热的方式，处理时间约为10分钟。

7.根据权利要求1所述的高性能龙带的制备方法，其特征在于，所述的步骤f）中，该工序设备选用红外线烘干机，时间控制在30-35分钟，温度控制在40℃-45℃。