[发明专利]挂塑角钢加工工艺及采用该挂塑角钢的蓄电池极板固化架

权利要求书

1.一种挂塑角钢加工工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：

A、把角钢表面的铁锈去除；

B、将树脂加热为半熔融状态，使温度保持在240～280℃；

C、把A步骤中的除锈后的角钢，以每小时5转的速度旋入B步骤中半熔融状态的树脂融液中；

D、把旋入半熔融状态的树脂融液中的角钢在C步骤中共保持50～70分钟，同时保持旋转；

E、以每小时5转的速度旋出半熔融状态的树脂融液；

F、重复C步骤、D步骤和E步骤4～6次；

G、把完成F步骤的角钢，静止在空气中冷却凝固。

2.根据权利要求1所述的一种挂塑角钢加工工艺，其特征在于：所述A步骤中，采用手工打磨将角钢表面锈迹去除。

3.根据权利要求1所述的一种挂塑角钢加工工艺，其特征在于：所述A步骤中，采用喷砂处理，将角钢表面锈迹去除。

4.一种采用权利要求1所述挂塑角钢的蓄电池极板固化架，包括四根立柱（1）和设置在四根立柱（1）之间的至少一层水平的矩形挂框，所述每层矩形挂框包括由两根横梁（2）和两根纵梁（3）围成的框架本体，其特征在于：所述框架本体内两根横梁（2）之间设有至少一根辅助纵梁（4），所述纵梁（3）和辅助纵梁（4）上均为设有树脂涂层的挂塑角钢。

5.根据权利要求4所述的一种蓄电池极板固化架，其特征在于：所述辅助纵梁（4）有两根，均为倒置的L形。

6.根据权利要求4所述的一种蓄电池极板固化架，其特征在于：所述每根横梁（2）上均设有至少一个与辅助纵梁（4）的竖直板相配的缺口（21）。

7.根据权利要求6所述的一种蓄电池极板固化架，其特征在于：所述横梁（2）靠近每个缺口（21）处均设有一个固定孔（22），所述每个辅助纵梁（2）的水平板两端均设有一个安装孔。

8.根据权利要求4所述的一种蓄电池极板固化架，其特征在于：所述每根立柱（1）的顶端均固连有中间开通的圆台（5），所述圆台（5）上大下小，四根立柱（1）均为圆管，每个圆台（5）均同与其相对应的立柱（1）相通。

9.根据权利要求4所述的一种蓄电池极板固化架，其特征在于：所述每根横梁（2）和每根纵梁（3）的两端均设有挡块（6），所述每根立柱（1）的外侧壁上均设有至少一个用于安装两个垂直的横梁（2）和纵梁（3）的立柱槽（11），所述立柱槽（11）的下底面设有用于挡住挡块（6）的L形挡板（12）。

10.根据权利要求9所述的一种蓄电池极板固化架，其特征在于：所述每根立柱（1）上均设有两个立柱槽（11），两个立柱槽（11）设置在立柱（1）的一条竖直直线上。