[发明专利]陈皮的制备方法有效

专利信息
申请号: 201310415512.X 申请日: 2013-09-12
公开(公告)号: CN103463265A 公开(公告)日: 2013-12-25
发明(设计)人: 许振光;宋嬿;王立会;裴卫忠;朱俊杰;王宏杰 申请(专利权)人: 上海华宇药业有限公司
主分类号: A61K36/752 分类号: A61K36/752;A61K131/00
代理公司: 上海弼兴律师事务所 31283 代理人: 薛琦
地址: 200002 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 陈皮 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及陈皮的制备方法。

背景技术

陈皮是芸香植物橘树(Gitrus rdticulatr Blanco)的干燥成熟果皮,通用名为广皮、广陈皮、新会皮和橘皮等,其味苦、辛,性温,是理气、燥湿、化痰的常用中药材。

中医药学认为陈皮具有芳香健脾、驱风下气和理气祛痰作用,现代医学研究发现陈皮具有促进肠蠕动和消化液分泌,以及对支气管的微弱的扩张作用,而产生这些治疗作用的有效化学成分,即包括陈皮挥发油,如柠檬烯、r-松油烯、β-月桂烯等。

陈皮有多种炮制方法。如《中国药典》2005版把桔皮从桔子剥离后,洗润、切丝、晒干或阴干,这种加工方法的缺陷在于只适用于少量加工,且只适宜在夏秋季操作。

现有大规模陈皮加工方法在鲜橘剥皮时要么直接剥皮,要么低温(70℃以内)短时间烫皮,这样便于手工剥皮,但制得的陈皮的挥发油的含量低,且经过一定货架寿命期间后挥发油成分因易挥发而快速降低,严重影响陈皮药材药用价值、降低临床疗效。

目前,陈皮的大规模加工的方法往往采用直接烘干完成,即直接用煤火烘干。该方法制备的陈皮挥发油的含量低,二氧化硫残留高,最高可达396mg/kg,远远超过国家标准规定的最多150mg/kg,严重危害了药品及食品安全。且经过一定货架寿命期间后,其挥发油成分挥发较多,一般在3-6个月即挥发至0.2mL/50g以下,陈皮的药性受到较大的影响,上述现象都制约了陈皮作为药材的发展,该现象亟待解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中陈皮药材的制备方法大多数采用煤火烘干的方法使得陈皮中二氧化硫残留高,挥发油的含量低,且经过一定货架寿命期间后挥发油成分因易挥发而快速降低,严重影响陈皮药材药用价值、降低临床疗效的缺陷,提供一种陈皮的制备方法。本发明制备方法的陈皮不含二氧化硫,挥发油含量高,且不易挥发,在阴凉的储存条件下一年内均可满足药典标准,具有重要临床药学价值。

本发明的目的之一在于:提供一种陈皮的制备方法,所述的制备方法包括以下步骤:

将桔子烫皮,所述的烫皮的温度为90-95℃,所述的烫皮的时间为30-35秒,取桔皮;将所述的桔皮蒸汽烘干;所述的蒸汽烘干的方法为:当蒸汽烘干的次数为1次时,所述的蒸汽烘干为在65-70℃烘干6-6.5小时;当蒸汽烘干的次数为2-5次时,所述的蒸汽烘干为:第一次烘干的温度为85-90℃,之后每次递减温度,最后一次烘干的温度为65℃,每次烘干的时间为1-2小时。

本发明中,所述的桔子为本领域制备陈皮时常规的桔子,较佳的为鲜桔。

本发明中,所述的烫皮的温度较佳的为90℃。

本发明中,所述的烫皮的时间较佳的为30秒。

本发明中,所述的烫皮较佳的为用水烫皮。

本发明中,所述的烫皮后,将桔皮与桔瓤剥离,再取桔皮。所述的剥离一般为人工剥离。按照本领域常规,人工剥皮应注意保持果皮的完整性,且无残留果肉。

本发明中,取桔皮后,较佳的对桔皮进行选择,去除霉烂皮、黑皮、色差皮和杂物,再进行所述的蒸汽烘干。

本发明采用的特定的蒸汽烘干的方式,保证了陈皮的药用安全,陈皮受热均匀,成品色泽更好,芳香味更足。

本发明中,所述的蒸汽烘干较佳的在敞开式烘箱中进行。

本发明中,当烘干的次数为2-5次时,所述的蒸汽烘干的总时间较佳的为4小时。

本发明中,所述的每次递减温度较佳的为每次递减5-10℃,更佳的为最后一次温度递减5℃,之前每次温度递减10℃。

本发明中,所述的蒸汽烘干的方法较佳的为以下方法中的任一:

方式一:依次在90℃、80℃、70℃和65℃条件下分别烘干1小时;

方式二:在85℃条件下烘干1小时,之后在75℃条件下烘干1小时,最后在65℃条件下烘干2.5-3小时,更佳的为2小时;

方式三:在温度65℃条件下烘干6.5小时。

本发明中,较佳的,所述的蒸汽烘干后得到的陈皮的折干率为4∶1。所述的折干率为所述的陈皮在烘干前与烘干后质量的比值。

本发明中,较佳的,所述的蒸汽烘干后,将得到的陈皮按成品要求进行挑选,去除果柄、果肉、霉品、色差品及其它异物。

本发明中,较佳的,所述的制备方法包括以下步骤:将桔子烫皮,所述的烫皮的温度为90℃,所述的烫皮的时间为30秒,取桔皮;将所述的桔皮依次在90℃、80℃、70℃和65℃条件下分别烘干1小时,即可。

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