[发明专利]消防用耐燃耐磨橡胶布料的制备方法

权利要求书

1.一种消防用耐燃耐磨橡胶布料的制备方法，其特征在于其步骤包括：

提供一橡胶糊料，通过所述橡胶糊料对一基布进行含浸处理，并涂布所述橡胶糊料于所述基布上，所述基布的布种为芳香族聚酰胺纤维布；

提供一橡胶胶料，所述橡胶胶料包含氯磺化聚乙烯橡胶100重量份、功能性细粉7～11重量份、可塑剂15～30重量份、难燃剂60～80重量份、填充剂15～30重量份、金属氧化物15～20重量份和加硫剂1～3重量份，对所述橡胶胶料进行混炼及充分混合；

利用压延方式，将混炼及混合后的所述橡胶胶料与所述基布进行贴合；及

将贴合好的所述橡胶胶料与所述基布进行加硫处理，以形成所述消防用耐燃耐磨橡胶布料。

2.根据权利要求1所述的消防用耐燃耐磨橡胶布料的制备方法，其特征在于：提供所述橡胶糊料的步骤，是将氯磺化聚乙烯橡胶100重量份、硬脂酸2重量份、聚乙烯蜡的润滑剂2重量份,磷酸脂耐燃可塑剂15～20重量份、三氧化二锑10～15重量份、十溴二苯乙烷5～10重量份、碳酸钙10～15重量份、滑石粉5～10重量份及氧化镁10～20重量份予以混炼，再加入促进剂母料8重量份、甲苯180重量份及硬化剂6重量份，混合后再予以溶融为所述橡胶糊料。

3.根据权利要求2所述的消防用耐燃耐磨橡胶布料的制备方法，其特征在于：所述促进剂母料包含苯乙烯丁二烯橡胶100重量份和六硫化双(1．5．亚戊基)秋兰姆促进剂200～250重量份。

4.根据权利要求2所述的消防用耐燃耐磨橡胶布料的制备方法，其特征在于：所述硬化剂为聚异氰酸酯或二氯甲烷。

5.根据权利要求1所述的消防用耐燃耐磨橡胶布料的制备方法，其特征在于：所述基布为对位型芳香族聚酰胺纤维布或间位型芳香族聚酰胺纤维布。

6.根据权利要求1所述的消防用耐燃耐磨橡胶布料的制备方法，其特征在于：涂布所述橡胶糊料于所述基布的步骤后，更包含于130～150℃的温度下，将所述基布烘干。

7.根据权利要求1所述的消防用耐燃耐磨橡胶布料的制备方法，其特征在于：所述橡胶胶料的所述功能性细粉包含硬脂酸2～3重量份、老防剂3～5重量份和加工助剂2～3重量份。

8.根据权利要求7所述的消防用耐燃耐磨橡胶布料的制备方法，其特征在于：所述硬脂酸为十八烷酸，所述老防剂为3,5-二-叔-丁基-4-羟基-苯基系受阻酚衍生物或3,5-二-叔-丁基-4-羟基-苯基系受阻酚衍生物和羟基-苯基-苯并三唑系紫外线吸收剂及受阻胺光安定剂复配物，所述加工助剂为饱和脂肪酸酯。

9.根据权利要求1所述的消防用耐燃耐磨橡胶布料的制备方法，其特征在于：所述橡胶胶料的所述可塑剂为磷酸脂耐燃可塑剂，所述难燃剂为三氧化二锑、氢氧化铝或十溴二苯乙烷其中一种或几种的混合物，所述填充剂为碳酸钙，所述金属氧化物为氧化镁，所述加硫剂为二硫代二苯并噻唑或六硫化双(1．5．亚戊基)秋兰姆其中一种或两种的混合物。

10.根据权利要求1所述的消防用耐燃耐磨橡胶布料的制备方法，其特征在于：所述橡胶胶料是于100～120℃的温度下进行混合。

11.根据权利要求1所述的消防用耐燃耐磨橡胶布料的制备方法，其特征在于：所述压延步骤是利用一压延机来进行，其压延条件为设定所述压延机的四个轮温为75℃、60℃、65℃和60℃，贴合轮压力为40千克/平方厘米，压延速度为12米/分钟。

12.根据权利要求1所述的消防用耐燃耐磨橡胶布料的制备方法，其特征在于：所述加硫处理是利用一鼓式加硫机来进行，其加硫条件为设定加硫温度为150～160℃，加硫压力为30～40千克/平方厘米，加硫速度为0.27～0.32米/分钟，加硫时间为10～12分钟。