[发明专利]中心孔人工模拟岩心试件的制备模具

权利要求书

1.一种中心孔人工模拟岩心试件制备方法，其包括如下步骤：

a.根据设定好的材料配比进行材料称量；

b.砂浆均匀混合；

c.砂浆填入试件模具；

d.填入砂浆过程中不断用夯实工具进行简单压实；

e.砂浆填入到预定深度后，安装上部试件压头；

f.将底部的装模底座卸下；

g.将部件安装完毕的模具放入加压台；

h.对模具加载预设压力；

i.不断补充液压，待压力表稳定后，不在加压；

j.压力加载一定时间后，卸下模具；

k.将试件压头取下，待试件凝固一定时间后进行试件脱模。

l.脱模后，将试件放在阴凉处自然阴干一段时间。

其特征在于，以上步骤依次进行。

2.如权利要求1所述中心孔人工模拟岩心试件制备方法，其特征在于：采用中心孔人工模拟岩心试件模具制备人工模拟岩心试件。

3.如权利要求2所述中心孔人工模拟岩心试件制备方法，其特征在于：所述中心孔柱插在试件下部压头中，通过与限孔板的配合使得中心孔柱竖直。

4.如权利要求2所述中心孔人工模拟岩心试件制备方法，其特征在于：所述试件压头能够在两片岩心瓣组成的封闭空间内自由沿封闭空间的轴向滑动。

5.如权利要求2所述中心孔人工模拟岩心试件制备方法，其特征在于：所述装模底座为圆柱凹台，两片岩心瓣组成圆柱形空间的直径与装模底座的最小直径相同。

6.如权利要求2所述中心孔人工模拟岩心试件制备方法，其特征在于：所述装模底座的最大内径与两片岩心瓣组成的圆柱形的最大直径相同，两片岩心瓣组合能够嵌套在装模底座中一定深度。

7.如权利要求5所述中心孔人工模拟岩心试件制备方法，其特征在于：所述装模底座的最大直径与套筒最大直径相同，套筒可通过岩心瓣组合的嵌套，使得套筒能够直立在装模底座上。

8.如权利要求5所述中心孔人工模拟岩心试件制备方法，其特征在于：所述夯实工具的最大直径略小于两片岩心瓣所组成的圆柱形空间的直径。

9.如权利要求2所述中心孔人工模拟岩心试件制备方法，其特征在于：所述夯实工具可沿两片岩心瓣组成的封闭空间的轴向自由滑动。

10.如权利要求2所述中心孔人工模拟岩心试件制备方法，其特征在于：所述两片岩心瓣组成的圆柱形空间用于砂浆的填充。

11.如权利要求4所述中心孔人工模拟岩心试件制备方法，其特征在于：所述试件压头与两片岩心瓣的配合方式为间隙配合。

12.如权利要求4所述中心孔人工模拟岩心试件制备方法，其特征在于：所述中心孔柱与两片岩心瓣的配合方式为间隙配合。

13.如权利要求4所述中心孔人工模拟岩心试件制备方法，其特征在于：所述试件上部压头与中心孔柱的配合方式为间隙配合。

14.如权利要求4所述中心孔人工模拟岩心试件制备方法，其特征在于：所述中心孔柱与限孔板的配合方式为间隙配合。

15.如权利要求1所述中心孔人工模拟岩心试件制备方法，其特征在于：所述岩心瓣与套筒的配合方式为间隙配合。

16.如权利要求2所述中心孔人工模拟岩心试件制备方法，其特征在于：所述试件压头壁面表面设有刻度线。