[发明专利]一种锥面套规量具的加工方法

权利要求书

1.一种锥面套规量具的加工方法，其特征在于：套规量具的加工方法具体步骤如下：

步骤一：将套规坯料（1）进行六面铣削，套规坯料（1）的尺寸为180mm×105.5mm×48mm，其中套规坯料（1）的前端面两侧分别加工有30mm×105.5mm的辅助面（2），套规坯料（1）的六面铣削参数为：转速280r/min，进给量100mm/min，切削深度3mm；

步骤二：在加工后的六面铣削套规坯料（1）上按型孔（4）坐标尺寸确定串丝孔位置（3），由钳工加工型孔（4）的串丝孔（3），其中串丝孔（3）的直径为3mm；

步骤三：以辅助面（2）为基准，在数控铣床上粗铣内圆弧形面（5）和外圆弧形面（6），内圆弧形面（5）和外圆弧形面（6）分别留有3mm-4mm的加工余量，加工型面宽度为120mm-150mm，数控铣床上的切削参数为：转速1400r/min，进给量500mm/min，切削深度2mm；

步骤四：对套规坯料（1）进行热处理，将套规坯料（1）调质至HRC31-35；

步骤五：将套规坯料（1）的上表面和下表面的平面平行度磨削至0.01；

步骤六：将套规坯料（1）的四个侧面之间的平行度和垂直度均磨削至0.01；

步骤七：以辅助面（2）为基准精铣内圆弧形面（5）和外圆弧形面（6），保证内圆弧形面（5）的圆弧半径为814.931、厚度7.73、角度14°，加工型面宽度为120mm，数控铣床上的切削参数为：转速2400r/min，进给量900mm/min，切削深度0.5mm；

步骤八：以辅助面（2）为基准转换坐标位置编程，线切割加工型孔（4）；

步骤九：加工完型孔（4）后，通过线切割割掉两个辅助面（2），两个辅助面（2）中的其中一个去掉30±0.01mm；

步骤九：钳工抛光型孔（4）及内圆弧形面（5）和外圆弧形面（6）；

步骤十：在加工后的套规坯料（1）上标记图号，至此，套规量具加工完毕。

2.根据权利要求1所述的一种锥面套规量具的加工方法，其特征在于：所述步骤四中的热处理的工艺参数为：先在中温炉中将套规坯料（1）加热至820℃-840℃，保温30分钟，然后将套规坯料（1）放入水槽中冷却至300℃-400℃，再放入油槽中冷却至常温20℃，最后放入回火炉中加热至560℃，保温2小时。