[发明专利]一种口径可控干肠衣的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及香肠食品领域，具体而言涉及一种口径可控干肠衣的制作工艺。

背景技术

肠衣是猪、羊、牛等家畜的大、小肠经刮制而成的畜产品，主要用作填制香肠和灌肠的外衣。肠衣一般有盐肠衣和干肠衣之分，盐肠衣加工时需要将鲜肠洗净，浸泡18～24小时后进行剥刮，然后冲洗干净后割除破损肠段，将若干肠段连成一根，再用精盐盐渍一昼夜后得到半成品光肠，然后再次经漂洗、修刮、沥干等工序得到盐肠衣成品。干肠衣需要将上述盐肠衣用氢氧化钠去除油脂、除盐、晾干、套缩后包装。所谓套缩，就是干肠衣制成成品包装前先使其收缩在一起并套在塑料薄管上。经套缩后的干肠衣可以在灌肠时直接与灌肠机的灌肠口相连，随着灌肠的进行干肠衣可以不断伸展释放，这有利于提高灌肠工作的自动化，保证工作效率和质量。干肠衣相对盐肠衣而言，保质时间长，因去除油脂使得口感更好，重量轻易于储存运输，因而受到越来越多用户的青睐。但是，现有干肠衣的制作工艺还存在着许多不足。比如由于工艺限制，使得制作出的干肠衣柔韧性不够高，在套缩时容易破损而成为废品；目前只能把细口径的盐肠衣制成粗口径干肠衣，还不能把粗口径盐肠衣制成细口径的干肠衣，更不能根据待制香肠口径的需要随心所欲的控制干肠衣的口径。而就目前市场看，细口径干肠衣的用量、价格要远高于粗口径干肠衣。发明专利201010107614.1、发明专利99105249.8和实用新型专利99209191.8分别公开了肠衣套装工艺和相应工具，并未涉及控制肠衣口径的问题。因此，提供一种新的干肠衣制作工艺，使得能够根据用户需要，不依赖原料盐肠衣的口径定制出各种口径的干肠衣，并能克服套缩时干肠衣易破损的缺陷，是本领域急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种口径可控干肠衣的制作工艺，该工艺制作出的干肠衣柔韧性好，套缩时不易破损，同时不依赖原料盐肠衣的口径能够定制各种口径的干肠衣。

本发明的构思是，要提供动物肠衣的柔韧性和定型性，需要研究动物肠衣的化学性质。从化学角度看，动物肠衣为高分子化合物，高分子化合物在一定的温度、湿度条件下，经过一定的时间，会发生老化现象。一般地说，老化是指高分子材料在加工、贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用，其性能逐渐变坏，以致最后丧失使用价值的现象。老化是一种不可逆的变化，它是高分子材料的通病。但是，动物干肠衣的制作却需要用到这种高分子材料的老化现象，引入老化工序的实质就是在短时间内让肠衣迅速经历衰变过程，产生定型，不再反复。将动物鲜肠衣经过老化处理，虽然失去了鲜肠衣的许多特点，如强大的弹性、超强的柔韧性等，但保留下来的柔韧性、定型性却恰恰能够满足作为干肠衣的要求，也是人们所需要的优点。问题关键在于如何控制老化的温度时间条件，以得到兼具柔韧性和定型性的干肠衣。另外，通过大量实验研究还发现，将盐渍肠衣(即鲜肠衣)装上管状模具烘干后的脱模过程，对干肠衣是否容易破损也有重要影响，这既取决于模具的结构，也与脱模方法息息相关。

基于以上发明构思，为实现上述发明目的，本发明采取以下技术方案：

一种口径可控干肠衣的制作工艺，其特征在于包括如下步骤：

a、将按重量计100份盐肠衣浸入清水中，用冰乙酸调节pH值2～3，浸泡至少2小时，然后洗净，再次浸入清水中，用氢氧化钠调节pH值11～13，浸泡2～5小时，再次用清水洗净，然后加入0.8～1.2份甘油，搅拌均匀得到初级肠衣；

b、将初级肠衣套在管状模具上，在40～60℃下烘至干燥；

c、降至室温后，加湿脱模；

d、将脱模后的肠衣用手工或套缩机套缩至目标外径的塑料薄管上；

e、将套缩在塑料薄管上的肠衣在温度65～85℃下静置老化2～6小时；

f、进行保湿包装或真空包装。

优选的，所述步骤b中，管状模具的内壁为圆管，外壁沿径向方向间隔设有棱和凹槽。

进一步优选的，所述步骤b中，在管状模具上套有网管，网管上均匀分布有网格，所述初级肠衣套在网管上。

更进一步优选的，所述步骤c中，加湿脱模时采用离心造雾风扇进行加湿。

上述步骤d中，将脱模后肠衣套缩在目标外径的塑料薄管上，经后续步骤e老化工序后，即可将肠衣口径定型与塑料薄管的外径相同，从而实现肠衣口径的定制。