[发明专利]一种提高干熄焦炉焦炭热态强度系统及方法有效
| 申请号: | 201310407978.5 | 申请日: | 2013-09-07 |
| 公开(公告)号: | CN103468279A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
| 发明(设计)人: | 栗红;吕志升;任伟;李金莲;康伟;曹亚丹;庞克亮 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号: | C10B39/02 | 分类号: | C10B39/02 |
| 代理公司: | 鞍山华惠专利事务所 21213 | 代理人: | 赵长芳 |
| 地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 提高 焦炉 焦炭 强度 系统 方法 | ||
1.一种提高干熄焦炉焦炭热态强度系统,其特征在于,由粉剂输送系统及气路系统组成;
粉剂输送系统包括载气管、料仓、喷粉分配器、下给粉管、下给粉阀、上给粉管、上给粉阀、下喷粉围管、上喷粉围管;围绕在干熄焦炉上、下部的上喷粉围管和下喷粉围管分别通过上给粉阀和下给粉阀连接上给粉管和下给粉管,在上喷粉围管和下喷粉围管内侧均布有四支喷枪,上给粉管和下给粉管另一端与喷粉分配器连接,喷粉分配器连接载气管,载气管上设有料仓;
气路系统包括给气分配器、上给气管、上给气阀、下给气管、下给气阀、上出气管、上出气阀、下出气管、下出气阀、集气炉及除尘管;上给气管和下给气管一端连接给气分配器,另一端通过上给气阀和下给气阀分别与干熄焦炉的顶部和底部连接,上出气管和下出气管一端连接集气炉,另一端通过上出气阀和下出气阀分别与干熄焦炉的顶部和底部连接,集气炉上连接有除尘管。
2.根据权利要求1所述的提高干熄焦炉焦炭热态强度系统,其特征在于,
所述给气分配器内装有冷N2。
3.一种应用权利要求1所述提高干熄焦炉焦炭热态强度系统的方法,其特征在于,具体方法和步骤为:
(1)、红焦装入干熄焦炉后,开启给气分配器,打开下给气阀及上出气阀,冷N2经由下给气管从干熄焦炉底部吹入,冷却焦炭;
(2)、当N2从干熄焦炉底吹入1~10 分钟后,开启喷粉分配器和下给粉阀,以N2作为粉剂输送载体,通过下给粉管、下给粉围管及连接在下给粉围管内侧的喷枪喷入干熄焦炉内,粉剂随着吹入的N2上升过程中部分附着在焦炭表面,其余粉剂随着N2从干熄焦炉顶部上出气管进入除尘系统,底吹粉剂的时间5~15分钟;
(3)、关闭下给气阀和上出气阀,打开上给气阀和下出气阀,以N2作为粉剂输送载体,通过上给粉管、上给粉围管及喷枪喷入干熄焦炉内,气体从干熄焦炉顶部吹入,粉剂随N2下降过程中附着在焦炭表面,其余粉剂随着N2从干熄焦炉下出气管进入除尘系统,顶吹粉剂时间5~15分钟;
(4)、关闭粉剂输送系统,关闭上给气阀及下出气阀,开启下给气阀和上出气阀,继续向干熄焦炉内吹入冷N2,直至达到焦炭要求的温度。
4.根据权利要求3所述的提高干熄焦炉焦炭热态强度的方法,其特征在于,所述粉剂为粒度小于300目的SiC、SiO2微粉。
5.根据权利要求3所述的提高干熄焦炉焦炭热态强度的方法,其特征在于,所述粉剂喷入量占焦炭量的0.01wt%~1wt%,粉剂喷入流量为2~8kg/min。
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