[发明专利]一种提高插头插座对插精度的结构设计方法

说明书

技术领域

本发明涉及不带限位销的插头插座，特别是涉及插头插座分别固定在不同的印制板上，利用结构设计方法提高插头插座对插精度，属结构设计领域。 

背景技术

在工程应用的电气连接中，插头插座是常见的信号传输方式。一般两个印制板间信号传输时，用插头插座比焊接导线节省空间，提高效率。对于带限位销的插头插座，在对插有小的偏差时限位销可以对其进行矫正；但对于没有限位销的插头插座，在对插时容易出现插针插孔错位的情况，影响信号传输，严重时还会导致插针折断。 

发明内容

本发明采用一种结构限位的方式来满足印制板上插头插座对插时的精度，可防止印制板上插头插座对插时出现错位的情况。 

附图说明

图1为插头插座接插方式图示。 

图2为子板组合构成图示。 

图3为母板组合构成图示。 

图4为子板组合与母板组合安装方式图示。 

图5为子板限位销限位方式(分解视图)图示。 

图6为母板限位销限位方式(分解视图)图示。 

图7为底板限位销尺寸图图示。 

图8为子板框架与底板限位方式(分解视图)图示。 

在图1中，1：子板印制板；2：母板印制板；3：子板插头；4：母板插座。 

在图2中，1：子板框架；2：子板印制板；3：子板插头。 

在图3中，1：左侧板；2：右侧板；3：底板；4：母板印制板；5：母板插座。 

在图4中，1：子板组合；2：母板组合。 

在图5中，1：子板限位销；2：子板印制板；3：子板框架；4：子板插头。 

在图6中，1：底板上的限位销；2：母板印制板；3：母板插座。 

在图8中，1：子板框架；2：底板上的限位销；3：子板插头；4：母板插座。 

具体实施方式

电子设备常采用插头插座来实现两个印制板间的信号传输，接插方式见图1。插头插座所在的结构单元可简化为子板组合和母板组合。 

子板组合构成见图2，由子板框架、子板印制板、子板插头组成。子板插头焊接到子板印制板上，之后一起固定在子板框架上。 

母板组合构成见图3，由左侧板、右侧板、底板、母板印制板、母板插座组成。左侧板、右侧板、底板一起构成结构框架。母板插座焊接在母板印制板上，之后一起固定在底板上。 

子板组合通过图4的方式从母板组合的左侧板、右侧板上的凹槽插入，到达底部后实现 插头插座的信号连接。因为公差等原因，子板插头和母板插座会发生插针插孔错位的情况。这时需要在结构上设计限位装置，提高其接插精度、接插质量。结构上的限位方法通过子板印制板限位、母板印制板限位、子板框架与底板限位三个措施来实现。 

1子板印制板的限位方法 

子板印制板通过9个M3的螺钉固定在子板框架上，子板印制板上的螺钉固定孔直径为3.5mm，用M3的螺钉固定子板印制板时，子板印制板会有0.25mm的移动量。一旦子板印制板有偏移，印制板上的插头也会同时移动，最终导致插头插座接插错位。引入限位销可以避免此问题，子板印制板限位方式见图5。 

图5中，在子板框架上设计两个直径2.5mm的限位销孔，在子板印制板上对应位置也开两个直径2.5mm的限位销孔，安装时先用两个直径2.5mm的限位销穿过子板印制板固定在子板框架上，之后用M3螺钉固定印制板，这种方式保证了子板印制板安装精度。 

2母板印制板的限位方法 

母板印制板通过15个M3的螺钉固定在底板安装台上，母板印制板上的螺钉固定孔直径为3.5mm。类似于子板印制板，若没有限位设计，母板印制板偏移时也会导致插座移位。 

母板印制板限位方式见图6所示。底板上原来有15个固定母板的7mm高安装台，在此基础上增加两处高7mm、直径5mm的安装台，在安装台上再加工两个高7mm、直径2.5mm的限位销(见图7)。在母板印制板上相应位置开2个直径2.5mm的限位孔。安装母板印制板时，先通过两个直径2.5mm的限位销固定限位，之后再安装M3的固定螺钉，这种方式保证了母板印制板安装精度。 

3子板框架与底板限位方法 

子板印制板和母板印制板安装没有偏移后，还要求在插头插座对插时子板框架和底板之间保证安装精度。子板框架与底板限位方式见图8。 

在上一节母板印制板限位时，底板上设计了高7mm、直径2.5mm的限位销，此销保证了母板印制板的安装精度，同时，利用此销可以对子板框架进行限位。