[发明专利]一种低黏度、可凝胶魔芋粉的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种低黏度、可凝胶魔芋粉的制备方法，具体采用过氧化氢氧化降解魔芋粉法制得。 

背景技术

魔芋粉1%的水溶液其黏度可高达30000mPa.s以上，因黏度太大，在饮料中添加量少，不能起到保健作用；在溶胀过程中易抱团结块，口感差，应用范围有限。

专利文献CN200710051436.3、CN201010579579.3均采用酶解法降解魔芋粉，但是由于酶的专一性强，生产周期长，成本高，容易失去活性不易保存，这些缺点都使得该法目前无法推广应用。专利文献CN01128868.X、CN200910014349.X、CN200910090261.6均采用菌株发酵制备粗酶液，然后进一步酶解魔芋粉制得魔芋低聚糖。该类方法仪器设备投入大，对人员素质要求高。  

发明内容

本发明的目的在于提供一种低黏度、可凝胶魔芋粉的制备方法，通过控制过氧化氢氧化降解魔芋粉得到一种黏度低、溶解性能好、但仍保持其凝胶特性的魔芋粉。

本发明是这样实现上述目的的：

一种低黏度、可凝胶魔芋粉的制备方法，包括以下制备步骤：

1）、将魔芋精粉与30-50%乙醇以质量比为1:3-5混合，搅拌洗涤1-2h后进行浆渣分离；

2）、向步骤1）中分离后的魔芋粉滤渣中加入30-50%乙醇，30%过氧化氢，搅拌均匀，其中滤渣与乙醇的质量比为1:3-5，用1%HCl或1%NaOH调节滤渣混合液的pH至6.0-8.0，室温下搅拌降解1-4h；

3）、向步骤2）中加入还原剂亚硫酸钠，搅拌10-30min，终止反应；

4）、将步骤3）中溶液浆渣分离，向滤渣投入30-50%乙醇，其中滤渣与乙醇的质量比为1:3-5，搅拌洗涤1-2h；

5）、将步骤4）中溶液经研磨、板框过滤、真空干燥、筛分后制得低黏度的魔芋粉；

6）、将步骤5）中魔芋粉与水质量比为1：20-40混合，加氢氧化钙调节至pH>12，沸水浴后形成凝胶。

所述的步骤2）中过氧化氢的投入量为魔芋粉总质量的4-10%。

所述的步骤3）中亚硫酸钠的投入量为魔芋粉总质量的2-6%。

所述的步骤5）中黏度为400-2000mPa.s。

本发明的优点在于本方法降解速度快，工艺简单，易操作，成本低廉，无污染。通过控制过氧化氢氧化降解魔芋粉得到一种黏度低、溶解性能好、但仍保持其凝胶特性的产物。

具体实施方式

实施例1

将100kg魔芋精粉与300kg 30%乙醇混合，搅拌洗涤1-2h后进行浆渣分离，后加入300kg 30%乙醇，30%过氧化氢4kg，搅拌均匀，用1%HCl或1%NaOH调节滤渣混合液的pH至6.8，室温下搅拌降解2h；再向其加入2kg的还原剂亚硫酸钠，搅拌10-30min，终止反应；经浆渣分离后，再次向滤渣投入330kg 30%的乙醇，搅拌洗涤1-2h；溶液经研磨、板框过滤、真空干燥、筛分后制得黏度为1850mPa.s的魔芋粉；将魔芋粉与水按质量比为1：20-40混合，加氢氧化钙调节至pH为12.5，沸水浴后形成凝胶。

实施例2

将100kg魔芋精粉与300kg 50%乙醇混合，搅拌洗涤1-2h后进行浆渣分离后加入300kg 50%乙醇，30%过氧化氢6kg，搅拌均匀，用1%HCl或1%NaOH调节滤渣混合液的pH至7.0，室温下搅拌降解1-4h；再向其加入4kg的还原剂亚硫酸钠，搅拌10-30min，终止反应；经浆渣分离后，再次向滤渣投入350kg 50%的乙醇，搅拌洗涤1-2h；溶液经研磨、板框过滤、真空干燥、筛分后制得黏度为1050mPa.s的魔芋粉；将魔芋粉与水按质量比为1：20-40混合，加氢氧化钙调节至pH为12.5，沸水浴后形成凝胶。

实施例3

将100kg魔芋精粉与300kg 40%乙醇混合，搅拌洗涤1-2h后进行浆渣分离后加入300kg 40%乙醇，30%过氧化氢9kg，搅拌均匀，用1%HCl或1%NaOH调节滤渣混合液的pH至7.3，室温下搅拌降解1-4h；再向其加入6kg的还原剂亚硫酸钠，搅拌10-30min，终止反应；经浆渣分离后，再次向滤渣投入320kg 40%乙醇，搅拌洗涤1-2h；溶液经研磨、板框过滤、真空干燥、筛分后制得黏度为450mPa.s的魔芋粉；将魔芋粉与水按质量比为1：20-40混合，加氢氧化钙调节至pH为12.5，沸水浴后形成凝胶。