[发明专利]一种臂式柔性带料捆状绕制方法有效
| 申请号: | 201310385571.7 | 申请日: | 2013-08-30 |
| 公开(公告)号: | CN103420214A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
| 发明(设计)人: | 胡嘉林;钱立;胡科;王一飞 | 申请(专利权)人: | 洛阳市明伟机械科技有限公司 |
| 主分类号: | B65H54/02 | 分类号: | B65H54/02;B65H54/30;B65H54/70;B65H59/38 |
| 代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 罗民健 |
| 地址: | 471000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 柔性 带料捆状绕制 方法 | ||
1.一种臂式柔性带料捆状绕制方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:使用制布机或放料机先将柔性带料放出一定的长度,然后制布机或放料机停止工作;
步骤二:将步骤一放出的柔性带料依次引入设置在绕制机主体(1)上的用于调整张力的功能滑轮组(2)、用于扭转柔性带料的第一带料截面扭转滑轮组(3)、用于扭转柔性带料的第二带料截面扭转滑轮组(4)、引导柔性带料绕制的导出滑轮(5)和卷绕柔性带料的气涨轴组件(6),并用胶带将柔性带料的起始端粘结在气涨轴组件(6)上;
步骤三:步骤二完成后,启动绕制机,驱动电机带动气涨轴组件(6)旋转,逐渐拉紧柔性带料至功能滑轮组(2)中的动滑轮(7)处于其总运动行程的中间位置时,柔性带料的内部张力符合绕制工艺要求,绕制机的绕制准备工作完成;
步骤四:步骤三完成后,同时启动制布机或者放料机,以及绕制机,柔性带料绕制开始;
步骤五:柔性带料在绕制的过程中,在驱动装置的驱动下,设置在绕制机主体(1)上的导出滑轮安装板(12)沿气涨轴组件(6)的轴线往复运动,设置在导出滑轮安装板(12)上的导出滑轮(5)随导出滑轮安装板(12)的往复运动,引起导出滑轮(5)与动滑轮(7)之间柔性带料的长度发生变化,功能滑轮组(2)中的动滑轮(7)根据柔性带料的长度的变化向相应的方向运动,控制系统根据功能滑轮组(2)中传感器产生的电信号,判断动滑轮相对于其总运动行程中间位置的运动方向,并据此调整驱动电机的转速,使功能滑轮组(2)中的动滑轮(7)在绕制过程中始终处在回复其总运动行程的中间位置的运动状态,直至绕制完成。
2.如权利要求1所述的一种臂式柔性带料捆状绕制方法,其特征在于:所述的第一带料截面扭转滑轮组(3)和第二带料截面扭转滑轮组(4)均包括两个用于夹持柔性带料的滑轮,功能滑轮组(2)输出的柔性带料在第一带料截面扭转滑轮组(3)和第二带料截面扭转滑轮组(4)之间扭转90°。
3.如权利要求1所述的一种臂式柔性带料捆状绕制方法,其特征在于:所述的第一带料截面扭转滑轮组(3)和第二带料截面扭转滑轮组(4)均包括一个滑轮,功能滑轮组(2)输出的柔性带料经第一带料截面扭转滑轮组(3)翻转180°后,再由第二带料截面扭转滑轮组(4)逆向翻转180°。
4.如权利要求1所述的一种臂式柔性带料捆状绕制方法,其特征在于:所述的功能滑轮组(2)包括一个动滑轮(7),所述动滑轮(7)两侧分别设置有至少一个定滑轮(8)。
5.如权利要求4所述的一种臂式柔性带料捆状绕制方法,其特征在于:所述的动滑轮(7)设置在摆臂(13)的一端,摆臂(13)通过一根气涨轴组件设置在绕制机主体(1)上,所述气涨轴组件上连接有用以产生电信号的角位移传感器(9)。
6.如权利要求4所述的一种臂式柔性带料捆状绕制方法,其特征在于:所述的动滑轮(7)设置在一条直线轨道上,并且动滑轮(7)上连接有用以产生电信号的直线位移传感器(10)。
7.如权利要求4所述的一种臂式柔性带料捆状绕制方法,其特征在于:所述动滑轮(7)的两侧各有任意一个定滑轮(8)连接有产生电信号的旋转编码器(11)。
8.如权利要求5、6、或7所述的一种臂式柔性带料捆状绕制方法,其特征在于:所述的角位移传感器(9)、直线位移传感器(10)或者旋转编码器(11)可以由多个行程开关组成的位移标志系统代替。
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