[发明专利]一种提高封口质量的超声波封口机无效
申请号: | 201310379925.7 | 申请日: | 2013-08-28 |
公开(公告)号: | CN103496477A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 特雷弗·贝利 | 申请(专利权)人: | 苏州国衡机电有限公司 |
主分类号: | B65B51/22 | 分类号: | B65B51/22 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 封口 质量 超声波 封口机 | ||
技术领域
本发明涉及一种包装机械,尤其涉及一种包装袋的封口机。
背景技术
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械,广泛应用于食品,医药,日化 五金等行业。包装过程包含有充填、裹包、封口等主要工序,还有与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。封口机主要负责的就是包装容器的封口工序,充填到包装袋中的产品通常由线缝、热封、超声波等形成封口,其中超声波封口无需粘结剂,快速可靠。目前,充填完产品的包装袋通常被直立放置,开口端也处于直立状态进行封口,由于包装袋开口端两层材料不容易捏合到相互紧贴的状态,不仅给封口带来不便,也会影响封口质量,产生密封性不好,包装袋褶皱等缺陷。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种便于封口操作,封口稳定而质量高,方便转送的超声波封口机。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种提高封口质量的超声波封口机,包括垂直延伸的支架和设于所述支架上的机头,所述机头包括垂直延伸的焊接头,与所述焊接头相连的超声波换能器,以及驱动所述焊接头沿垂直方向移动的驱动装置,其特征在于:还包括设于所述支架上的工作台和承接装置,所述工作台设于焊接头下方且横向延伸,所述承接装置包括设于工作台下方的承接板、且所述承接板横向至少一侧凸出于所述工作台。
优选的,所述承接板横向一侧凸出于所述工作台,且所述承接板凸出于所述工作台方向的两侧分别设有侧挡板。
优选的,所述承接装置还包括设于所述支架上的驱动气缸,所述承接板可转动的设于所述支架上,所述驱动气缸的轴向一端固定于所述支架,另一端与所述承接板轴接。
优选的,所述驱动装置包括轴线与所述焊接头延伸方向平行的气缸,所述气缸的轴向一端固定于所述支架,另一端设有一传动片,所述焊接头上端固定于所述传动片。
优选的,所述机头包括设于超声波换能器一侧的风扇。
优选的,所述支架的底部设有底板,所述底板下端设有构成稳定支撑的若干个万向轮。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,具有如下有益效果:
1.本发明的超声波封口机,通过承接板和工作台的配合,能将直立放置的包装袋开口端弯折到水平状态,按压在工作台上进行封口,保持开口端两层材料的紧密贴合,从而方便封口操作和提高封口质量。尤其在工作台两侧设置侧挡板,能够帮助保持包装袋处于良好的直立状态,有利于进一步提高封口质量。
2. 承接装置的翻转结构使其除了具有传统的承接作用外,还能翻转倾斜将包装好并完成封口的产品平稳的输送给近旁的输送设备,省时省力,有利于提高工作效率。采用气缸驱动承接板转动,容易实现且定位稳定。
3.通过气缸驱动能够较为容易的实现焊接头的上下移动,焊接头的运动和对包装袋的压合稳定,也有助于提高封口质量。
4.超声波换能器的一侧设置风扇,有助于帮助降温,启到保护和延长寿命的作用。
5.支架的底部设有万向轮,便于整个超声波封口机的移动,可以及时将超声波封口机的位置调换到需要封口操作的工作位置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的正视图;
图2是本发明的优选实施例的侧视图;
图中:2、焊接头,4、超声波换能器,6、工作台,8、底板,12、立柱,14、侧挡板,16、气缸,18、传动片,22、驱动气缸,24、支撑件,26、本体,28、转轴,32、倾斜部,34、垂直部,36、挡边,38、第一固定孔,42、旋转片,44、连接片,46、第二固定孔,48、风扇,52、万向轮。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示,一种提高封口质量的超声波封口机,包括垂直延伸的支架和设于支架上的机头,机头包括垂直延伸的焊接头2,与焊接头2相连的超声波换能器4,以及驱动焊接头2沿垂直方向移动的驱动装置。超声波封口机还包括设于支架上的工作台6和承接装置,工作台6设于焊接头2下方且横向延伸,承接装置包括设于工作台6下方的承接板、且承接板横向至少一侧凸出于工作台6。
具体的,本实施例中,支架包括底板8和设于底板8上的立柱12。承接板横向一侧凸出于工作台6,且承接板凸出于工作台6方向的两侧分别设有侧挡板14。侧挡板14固定于立柱12上,靠近工作台6设置。工作台6的纵向尺寸大于包装袋封口边长度。
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