[发明专利]应用纳米气凝胶的聚氨酯板发泡工艺有效
申请号: | 201310379323.1 | 申请日: | 2013-08-27 |
公开(公告)号: | CN103408722A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 顾国东;骆波;杨永良 | 申请(专利权)人: | 无锡捷阳节能科技有限公司 |
主分类号: | C08G18/76 | 分类号: | C08G18/76;C08G18/48;C08J9/04;C08K13/04;C08K7/26;C08K7/14;B29C70/50;C08G101/00 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214196 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 应用 纳米 凝胶 聚氨酯 发泡 工艺 | ||
1.应用纳米气凝胶的聚氨酯板发泡工艺,其特征是按重量份计步骤为:
(1)混合:取1-2份SiO2气凝胶粉剂投入储料罐,再加入白料,即聚醚40-50份、泡沫稳定剂1.5-2.5份、催化剂2.5-3.5份、发泡剂1-1.5份、硅油0.8-1.2份、阻燃剂0.8-1.2份;在储料罐充分混匀,搅拌转速80-100r/min ,搅拌时间15-20min后待用;
(2)玻璃纤维网格布的准备:取玻璃纤维网格布铺设于放料系统的两个放料滚轮上,形成上下两层运送至承压机;
(3)发泡:取黑料,即聚合MDI,其中异氰酸酯20-25份、二苯基甲烷8-10份、二异氰酸酯20-25份;与步骤(1)所得混合物充分混匀后均送入高压发泡机混合发泡,温度为22-25℃,压力为1.2-1.6MPa;
(4)固化成型:高压发泡机将步骤(3)所得混合物浇灌在步骤(2)连续传送行走的双层玻璃纤维网格布内,并通过承压机承压固化成型,得到半成品;成型压力为90-120MPa,成型时间为5-6min;
(5)后处理:步骤(4)所得的半成品经过数控切割机切割成所需形状,并通过自动打包机打包后得到成品聚氨酯板。
2.如权利要求1所述应用纳米气凝胶的聚氨酯板发泡工艺,其特征是所述SiO2气凝胶粉剂颗粒直径≤0.10mm。
3.如权利要求1所述应用纳米气凝胶的聚氨酯板发泡工艺,其特征是所述聚醚为聚醚多元醇,其官能度为5-8。
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