[发明专利]一种提高洁净煤冷强度的粘合剂及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及煤粘合剂的制备技术领域，具体涉及一种提高洁净煤冷强度的粘合剂及其制备方法。 

背景技术

洁净煤粘合剂，也称型煤粘结剂、型煤粘接剂、型煤复合粘结剂等，是将煤粉等粉状燃料粘结、加固在一起，利于成型的调和剂，其主要应用于煤球加工工艺中，起到辅助作用。煤球粘合剂是决定煤球成型质量的关键辅助原料。经粘结、成型、烘干的型煤（球、棒）在入炉前要具有一定的冷强度。型煤的冷强度除了满足一般运输不至破坏外，对入炉后煤球厚度重量的负载也有直接关系。一般工业煤气炉在燃烧制气过程中，煤作为原料在炉内大致作为三层运动：最下层是燃烧层，中间为发气层，最上端为布料层。在制气过程中，型煤（球、棒）还要受压缩空气及蒸汽的冲击，加上炉内煤的总重，所以，经粘合剂粘合的型煤一定要具有一定的耐负荷力（抗压强度），这种耐负荷力则将通过一定的冷强度来保证。 

目前，国内的粘合剂价格高，制作煤球过程中添加量过多使成本增高，且灰分增加大，成型煤球的冷强度偏低，受到冲击力时易破碎，不能满足长途运输、露天堆放以及入炉后煤球厚度和重量的负载要求。 

发明内容

本发明的目的是提供一种提高洁净煤冷强度的粘合剂及其制备方法，本发明的粘合剂加入到洁净煤制作中，占原煤总量1~2%（重量比），成型后的煤球的冷强度明显提高，抗压强度≥75kgf/cm2，添加量占原煤总量的比例小，不增加灰分。 

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种提高洁净煤冷强度的粘合剂，由以下重量份的组分组成： 

高粘土   69~79份

铝矾土   19~29份

钛       1~2份。

优选地，所述的提高洁净煤冷强度的粘合剂由以下重量份的组分组成： 

高粘土   72~77份

铝矾土   22~26份

钛       1~2份。

优选地，所述的提高洁净煤冷强度的粘合剂由以下重量份的组分组成： 

高粘土   75份

铝矾土   24份

钛       1份。

优选地，所述的提高洁净煤冷强度的粘合剂由以下重量份的组分组成： 

高粘土   72份

铝矾土   26份

钛       2份。

优选地，所述的提高洁净煤冷强度的粘合剂由以下重量份的组分组成： 

高粘土   76份

铝矾土   22份

钛       2份。

优选地，所述的提高洁净煤冷强度的粘合剂由以下重量份的组分组成： 

高粘土   74份

铝矾土   25份

钛       1份。

优选地，所述的提高洁净煤冷强度的粘合剂由以下重量份的组分组成： 

高粘土 73份

铝矾土 26份

钛     1份

本发明所述的高粘土的性能指标见下表1：

表1  高粘土的性能指标

本发明中的高粘土具有较强的胶体性和悬浮性，在工作介质中呈惰性，吸附力大，粘结力强。用它制作型煤粘合剂，能提高型煤强度、提高质量和成型率等。

本发明所述铝矾土的性能指标见下表2： 

表2  铝矾土的性能指标

本发明中的铝矾土是一种耐高温，热稳定性好的物质，耐火度高达1790℃，在高温条件下能保持体积的稳定性，改善洁净煤的外观。

本发明中的钛具有熔点高、比强度高、韧性好、耐腐蚀、高低温度耐受性能好、在急冷急热条件下应力小等特点，把其添加到型煤粘合剂制备，能有效地提高成型洁净煤球的冷强度。 

注：本发明所述原材料均为市售产品。 

本发明所采用的另一技术方案是，上述提高洁净煤冷强度的粘合剂的制备方法，包括以下步骤： 

（1）根据上述的粘合剂的各组分的质量份确定各组分的用量；

（2）根据步骤（1）中的各组分的用量，称取各组分；

（3）将高粘土磨碎，使其粒度为180~320目，再将铝矾土磨碎，使其粒度为180~320目；

（4）将步骤（3）中研磨后的高粘土和铝矾土，均匀混合搅拌20~30分钟后，加入步骤（2）中称取的钛，并搅拌15~20分钟混合均匀，制得提高洁净煤冷强度的粘合剂。