[发明专利]提高厚规格高强钢厚度方向性能的方法

权利要求书

1.一种提高厚规格高强钢厚度方向性能的方法，其特征在于，包括：冶炼、连铸、板坯再加热、除鳞、粗轧、精轧、冷却、热矫直和热处理，其中，所述冷却的终冷温度为545-598℃，所述冷却的速度为10-14℃/s。

2.如权利要求1所述的提高厚规格高强钢厚度方向性能的方法，其特征在于：所述冶炼的转炉出钢温度为1620-1660℃，真空脱气的真空度为0.20～0.25Kpa，深真空时间＞10min。

3.如权利要求1所述的提高厚规格高强钢厚度方向性能的方法，其特征在于：所述连铸的钢水过热度为15-50℃，浇注的速度为0.8-1.2m/min，连铸坯的C类中心偏析≤2.0级，中间裂纹≤1.5级，中心疏松≤1.0级。

4.如权利要求1所述的提高厚规格高强钢厚度方向性能的方法，其特征在于：所述板坯再加热包括加热段和均热段，所述板坯再加热的温度为1220-1260℃，所述再加热的时间为360-400分钟，所述均热段的时间为50-80分钟。

5.如权利要求1所述的提高厚规格高强钢厚度方向性能的方法，其特征在于：所述粗轧的开轧温度为1213-1245℃。

6.如权利要求1所述的提高厚规格高强钢厚度方向性能的方法，其特征在于：所述精轧的开轧温度为861-875，终轧温度为821-838℃。

7.如权利要求1所述的提高厚规格高强钢厚度方向性能的方法，其特征在于：所述热处理工艺为回火工艺，所述回火的温度为680-700℃，所述回火的时间为30-50分钟。

8.如权利要求1所述的提高厚规格高强钢厚度方向性能的方法，其特征在于：所述厚规格高强钢的厚度为60mm-80mm。

9.如权利要求1所述的提高厚规格高强钢厚度方向性能的方法，其特征在于，生产得到的所述厚规格高强钢的材料的化学成分的质量百分含量包括：C0.06-0.10%、Si0.15-0.40%、Mn1.5-1.8%、P≤0.015%，S≤0.005%、Als≥0.020%、Nb0.035-0.060%、V0.035-0.070%、Ti0.008-0.015%、Cr0.30-0.60%、Mo0.15-0.25%，余量为Fe和其它杂质。