[发明专利]废弃再生聚酯瓶片制备远红外负离子短纤维的方法

权利要求书

1. 一种废弃再生聚酯瓶片制备远红外负离子短纤维的方法，其特征在于：所述制备方法是以负离子母粒、远红外母粒与废弃再生聚酯瓶片为原料，经过预处理、转鼓干燥、熔融纺丝、冷却成型、卷绕上油、牵引、卷曲、热定型、切断工序，得到远红外负离子短纤维；所述制备方法包括以下步骤：

1）对回收的废弃再生聚酯瓶片进行预处理；

2）对远红外母粒和负离子母粒进行干燥处理；

3）将经过预处理的废弃再生聚酯瓶片和经过干燥处理的远红外母粒和负离子母粒送入计量喂料机进行定量供给并使之相混合，得到混合料；

4）将混合料进行螺杆熔融挤压得到熔体，熔体经过滤、计量纺丝、环吹风冷却、卷绕上油、牵引喂入、盛丝落筒；

5）对桶内的丝进行集束处理，经过油浴牵伸和蒸汽牵伸、上油、叠丝、卷曲、热定型、切断、打包，得到远红外负离子短纤维。

2. 根据权利要求1所述的废弃再生聚酯瓶片制备远红外负离子短纤维的方法，其特征在于：步骤1）中所述对回收的废弃再生聚酯瓶片进行预处理，包括对废弃再生聚酯瓶片进行分拣、粉碎、清洗和干燥，干燥是将清洗干净的废弃再生聚酯瓶片料投入真空转鼓干燥机，转鼓夹套中通入3～5Kg蒸汽或导热油，同时转动转鼓，温度保持130～160℃，同时开动真空泵抽真空，真空度保持在0.06～0.1MPa，干燥时间8～12小时，干燥后的废弃再生聚酯瓶片料水分含量控制在100ppm以下。

3. 根据权利要求1所述的废弃再生聚酯瓶片制备远红外负离子短纤维的方法，其特征在于：步骤2）中所述对远红外母粒和负离子母粒进行干燥处理是将远红外母粒和负离子母粒投入到密封料仓中，密封料仓底部通入干燥好的热空气，温度保持120～140℃，干燥时间10～12小时，干燥后的远红外母粒和负离子母粒水分含量控制在60ppm以下。

4. 根据权利要求1所述的废弃再生聚酯瓶片制备远红外负离子短纤维的方法，其特征在于：步骤3）中所述经过预处理的废弃再生聚酯瓶片料从计量喂料机A处孔经过，所述经过干燥处理的远红外母粒和负离子母粒从计量喂料机B处孔经过，通过调整转速定量控制，保证远红外母粒和负离子母粒占废弃再生聚酯瓶片、红外母粒和负离子母粒总重量的重量百分比3～8%。

5. 根据权利要求1所述的废弃再生聚酯瓶片制备远红外负离子短纤维的方法，其特征在于：步骤4）中所述混合料进入螺杆熔融挤压，螺杆各区温度控制在260～310℃之间，螺杆机头压力控制在10～18 MPa，熔融后的熔体进入熔体过滤器，过滤器的过滤网精度为120～250目，过滤器的过滤总面积为4.5～12m²，过滤器温度控制在260～290℃。

6. 根据权利要求1所述的废弃再生聚酯瓶片制备远红外负离子短纤维的方法，其特征在于：步骤4）中所述熔体从过滤器出来后经过计量泵计量进入纺丝箱体，从喷丝板挤出原丝，纺丝箱体前压力保持在4～6MPa，纺丝箱体温度保持在260～290℃；环吹风的温度为15～32℃，风速为0.6～2米/秒；卷绕速度为800～1200米/分钟。

7. 根据权利要求1所述的废弃再生聚酯瓶片制备远红外负离子短纤维的方法，其特征在于：步骤5）中满桶后的整批丝束在集束区生头，经过油浴牵伸浴槽、蒸汽牵伸、上油、叠丝、卷曲、热定型，切断成短纤维；油浴牵伸浴槽温度为60～80℃，蒸汽箱温度为90～120℃，热定型温度为120～150℃，时间为15～30分钟。

8. 根据权利要求1所述的废弃再生聚酯瓶片制备远红外负离子短纤维的方法，其特征在于：所述远红外负离子短纤维产品的纤度为2.6～2.8dtex，断裂强度≥5.1cN/dtex，断裂伸长率为25～36%，长度为38mm、51mm、65mm或76mm，卷曲数10～13(个·25mm^-1)，含油率0.13～0.20%，180℃干热收缩率≤6.5%。