[发明专利]一种形成陶瓷砖凹凸纹理的印花辊筒及方法

权利要求书

1.一种形成陶瓷砖凹凸纹理的印花辊筒，其特征在于：包括金属堵头、玻璃纤维层、金属层、硅胶层和雕花网穴，其中所述玻璃纤维层设置为圆柱体状，所述金属层包覆在所述玻璃纤维层外，所述硅胶层包覆在所述金属层外，所述金属堵头设置在所述玻璃纤维层的两端，通过所述金属堵头固定所述玻璃纤维层与所述硅胶层，所述雕花网穴设置在所述硅胶层上。

2.根据权利要求1所述的一种辊筒，其特征在于：所述玻璃纤维层厚度为0.2-1cm，所述硅胶层厚度为0.5-1cm，所述金属层厚度为0.2－1cm。

3.根据权利要求1所述的一种辊筒，其特征在于：所述硅胶层硬度为邵氏硬度18－25。

4.根据权利要求1所述的一种辊筒，其特征在于：所述雕花网穴设置为多种不同的深度的雕花网穴，所述雕花网穴的深度为0.5－1.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种辊筒，其特征在于：所述玻璃纤维层与所述硅胶层之间还设置有发泡材料层，所述发泡材料层厚度为0.5－1cm。

6.一种采用权利要求1所述的印花辊筒的形成陶瓷砖凹凸纹理的方法，其特征在于：步骤依次包括：

A、配料压制成型，进行素烧；

B、在步骤A后的砖坯表面淋底釉、面釉后使用所述印花辊筒进行辊筒印花；

C、喷墨打印印花；

D、烧制成型。

7.根据权利要求6所述的形成陶瓷砖凹凸纹理的方法，其特征在于:所述步骤A的素烧温度为900－1100℃。

8.根据权利要求6所述的形成陶瓷砖凹凸纹理的方法，其特征在于:所述步骤B中的所述底釉为全不透底釉，比重1.6－1.9，施釉量0.6－0.9kg每平米；所述步骤B中的所述面釉为亚光面釉，比重1.6－1.9，施釉量0.8－1.2kg每平米；所述步骤B中的所述辊筒印花使用的花釉的配方重量比为：亮光印刷粉：90－100，印油：60－65；流速：30－35秒，印刷重量：0.06kg每平米。

9.根据权利要求6所述的一种形成陶瓷砖凹凸纹理的方法，其特征在于:所述步骤D的烧成温度为1100－1150℃。