[发明专利]一种白酒生产专用滤材的评价方法

权利要求书

1.一种白酒生产专用滤材的评价方法，其特征在于：使用的设备有通量测定装置、紫外-可见分光光度计和气相色谱-质谱联用仪；

所述通量测定装置包括从上到下依次设置的贮液筒体（2）、过滤筒体（4）和收集筒体（5），所述贮液筒体（2）上设有进料口（1）和进气口（8），所述收集筒体（5）上设有排液口（7），所述过滤筒体（4）内有固定安装待测滤片（13）的固定装置，待测溶液从进料口（1）依次进入贮液筒体（2）、过滤筒体（4），经过滤筒体（4）的待测滤片（13）过滤后进入收集筒体（5），最后经收集筒体（5）的排液口（7）排出；

其步骤如下：

A、在常压条件下分别对待测溶液：纯水、纯乙醇、不同体积乙醇进行通量测试：

A1、室温，溶液温度为20℃条件下测试；

A2、将滤片置于待测溶液中浸泡1h以上；

A3、将滤片（13）安装在通量测定装置的过滤筒体（4）内，然后将过滤筒体（4）的上端与贮液筒体（2）的下端通过快拆连接环（3）连接，将过滤筒体（4）的下端与收集筒体（5）的上端通过快拆连接环（3）连接；

A4、将一定体积的待测溶液注入贮液筒体（2）；

A5、预压10min后，开启排液口（7）阀门，定时测定不同时间的过滤液的体积，并通过计算得出待测溶液的通量；

B、不同压力条件下分别对待测溶液：纯水、纯乙醇进行通量测试：

B1、室温，溶液温度为20℃条件下测试；

B2、将滤片（13）置于待测溶液中浸泡1h以上；

B3、按照步骤A3安装滤片（13）和通量测定装置；

B4、将一定体积的待测溶液注入贮液筒体；

B5、将带减压阀的氮气瓶与通量测定装置的进气口（8）连接，调节减压阀的出口压力，在该压力条件下预压10min后，开启排液口（7）阀门，定时测定不同时间的过滤液的体积并通过计算得出待测溶液的通量；

C、外加蛋白质的截留效果评价测试：

C1、室温，溶液温度为20℃条件下测试；

C2、配置浓度为0.5g/L的牛血清蛋白溶液，溶液呈无色透明状；

C3、按照步骤A3安装滤片（13）和通量测定装置；

C4、将牛血清蛋白溶液注入贮液筒体（2），常压条件下预压10min后，打开排液口（7）阀门，收集全部液体，混匀；

C5、将过滤后的液体使用紫外-可见分光光度计在280nm的波长下检测其吸光度，由标准曲线计算牛血清蛋白含量；

D、白酒香味成分的测定：

将白酒原酒按照步骤A或步骤B的方法进行过滤，将过滤后的白酒装于具塞试管中，加入内标物辛酸甲酯，经无水硫酸钠干燥后，通过直接进样的方式测定白酒的骨架香味成分，气质联用测试条件如下:色谱柱HP-5MS，毛细管柱为30m×0.32mm×3.2mm；升温程序为：40℃保留5min，以5℃/min升至200℃，再以10℃/min升至220℃，保留10min；进样口、离子源、连接口温度分别为：250、230和250℃；电离方式EI；电子强度70eV；全扫描范围：35-400amu；成分鉴定依据NIST05质谱标准数据库，相似度大于800；定量根据待测物峰面积与内标峰面积之间的比值确定。

2.根据权利要求1所述的白酒生产专用滤材的评价方法，其特征在于：所述步骤D中，所述白酒的骨架香味成分包括乙酸乙酯、异丙醇、1-丁醇、乙缩醛、异戊醇、2-甲基丁醇、丁酸乙酯、糠醛、1,1-二乙氧基-2-甲基丙烷、1-己醇、戊酸乙酯、己酸甲酯、1,1-二乙氧基-3-甲基丁烷、己酸乙酯、己酸丙酯、庚酸乙酯、苯乙醇、己酸丁酯、辛酸乙酯、己酸异戊酯、苯丙酸乙酯、己酸己酯、癸酸乙酯、棕榈酸乙酯、亚油酸乙酯、油酸乙酯、乙酸、丁酸、3-甲基丁酸、戊酸和己酸。

3.根据权利要求1或2所述的白酒生产专用滤材的评价方法，其特征在于：所述固定装置包括一串联杆（9）、一压紧螺母（10）和一快拆螺母（12），所述过滤筒体（4）为底端封闭且中心具有带通孔的凸起（4a），所述串联杆（9）穿过待测滤板（13）的中心和过滤筒体（4）的通孔，上下通过压紧螺母（10）和快拆螺母（12）将待测滤片（13）压紧固定在过滤筒体（4）的凸起（4a）上，所述串联杆（9）为顶端封闭、底端开口的中空圆柱形，所述串联杆（9）的中部在与滤片（13）内壁相对应位置处开有通孔（9a），所述待测滤片（13）的上下两侧靠近串联杆（9）位置设置有防漏密封圈（11）；液体经滤片（13）过滤后通过该通孔（9a）流入串联杆（9），最后流入收集筒体（5）。