[发明专利]聚氨酯直埋保温管数字化二步法灌装作业流水线

说明书

技术领域

本发明涉及直埋保温管制造技术领域，尤其涉及一种聚氨酯直埋保温管数字化二步法灌装作业流水线。 

背景技术

预制直埋式保温管主要用于区域供热外网管线，随着国家对集中供热的推广，其用量越来越大，使用范围也越来越广。预制直埋保温管道具有防水、防腐性能好、节约投资、缩短施工周期、维修费用低等诸多优点。 

而目前使用的预制直埋管由钢管、支架、保温层、外护管组成，根据设计和客户要求一般选用无缝管螺旋焊接和直缝管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称“管中管发泡工艺”。其作用一是保温，二是防水，三是支撑热网自重。当输入介质温度为：-50℃-120℃时，选用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保温层；当输送介质温度为：50℃-150℃时，选用硬质聚氨基尿酸脂泡沫塑料做保温层。保护层，预制一定壁厚的黑色塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。 

目前，1、现有生产方式多为多工位断续生产方式，多工位倒运，既造成倒运中时间的浪费，效率的降低。 

2、原有生产通过采用龙门吊或车间内行吊投放管子（包括：钢管、PE管）不能及时、准确入位，造成时间浪费。又由于吊车作业可能带来的安全隐患，例如钢丝绳断裂、磕碰砸伤工人头部、砸坏设备等。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种聚氨酯直埋保温管数字化二步法灌装作业流水线，连续作业，且没有一个环节使用吊装工具，减少隐患。 

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种聚氨酯直埋保温管数字化二步法灌装作业流水线，其特征在于：包括钢管传动机组、除锈除尘系统、中频加热装置、穿管机、升降移动V型箱、上堵机、发泡前预热装置以及聚氨酯发泡机组；所述钢管传动机组由除锈线钢管传动机组、穿管前钢管传动机组构成，所述除锈除尘系统和中频加热装置安装在所述除锈线钢管传动机组的中间位置、所述除锈线钢管传动机组的一端连接有钢管进入支架，另一端通过中间管架与所述穿管前钢管传动机组连接，所述除锈线钢管传动机组与穿管前钢管传动机组并行排列；所述穿管机位于所述穿管前钢管传动机组的侧方，所述升降移动V型箱位于所述穿管机的末端并与其处于同一直线上，所述发泡前预热装置以及上堵机位于所述升降移动V型箱的一侧并与其并行排列，所述聚氨酯发泡机组位于所述上堵机的一侧；所述升降移动V型箱、发泡前预热装置以及上堵机三者中间纵向设有两条滑轨，所述滑轨上分别对应设有两台V型升降移管车；所述升降移动V型箱的外侧横向设有上导轨，所述上导轨上设有PE运管车，所述上堵机的外侧横向设有下导轨，所述下导轨上设有成品/PE运管车，所述上导轨的一端和下导轨的一端之间通过PE管支架连接；所述下导轨的另一端两侧分别设有PE管支架和成品管支架。 

优选地，所述穿管前钢管传动机组上设有微尘处理装置。 

优选地，所述穿管机与所述升降移动V型箱之间设有在线规圆器。 

优选地，所述发泡前预热装置，包括加热炉体、鼓风机、第一软连接风道、第二软连接风道、第三软连接风道以及左、右风罩吊装移动支架，所述第一软连接风道搭接在所述右风罩吊装移动支架上部，所述第一软连接风道的一端连接有风罩，另一端与所述加热炉体的一端连接，所述加热炉体的另一端与所述鼓风机的出口端连接，所述鼓风机的进口端与所述第二软连接风道一端连接，所述第二软连接风道搭接在所述右风罩吊装移动支架下部，所述第二软连接风道的另一端连接有风罩；所述第三软连接风道的两端分别设有分罩，分别设置在所述左风罩吊装移动支架上部和下部；所述加热炉体内设有炉内温度传感器，所述炉内温度传感器与电气控制装置连接。 

优选地，所述加热炉体的出口端设有出口温度传感器，所述出口温度传感器与所述电气控制装置连接；所述鼓风机的进风口设有回风温度传感器，所述回风温度传感器与所述电气控制装置连接。 

优选地，所述升降移动V型箱包括主体框架、支撑所述主体框架的支腿以及V型箱升降机构，所述主体框架上表面沿其长度方向设有用于限制钢管左右移动的V形定位槽；所述V型箱升降机构主要由液压缸以及与所述液压缸的活塞杆连接的V形托辊，所述液压缸固定在所述主体框架的下部,在所述液压缸上部对应的主体框架上设有开口，所述V形托辊在液压缸活塞杆的带动下从所述开口穿出。