[发明专利]聚氨酯直埋保温管数字化二步法灌装作业流水线

权利要求书

1.一种聚氨酯直埋保温管数字化二步法灌装作业流水线，其特征在于：包括钢管传动机组、除锈除尘系统、中频加热装置、穿管机、升降移动V型箱、上堵机、发泡前预热装置以及聚氨酯发泡机组；所述钢管传动机组由除锈线钢管传动机组、穿管前钢管传动机组构成，所述除锈除尘系统和中频加热装置安装在所述除锈线钢管传动机组的中间位置、所述除锈线钢管传动机组的一端连接有钢管进入支架，另一端通过中间管架与所述穿管前钢管传动机组连接，所述除锈线钢管传动机组与穿管前钢管传动机组并行排列；所述穿管机位于所述穿管前钢管传动机组的侧方，所述升降移动V型箱位于所述穿管机的末端并与其处于同一直线上，所述发泡前预热装置以及上堵机位于所述升降移动V型箱的一侧并与其并行排列，所述聚氨酯发泡机组位于所述上堵机的一侧；所述升降移动V型箱、发泡前预热装置以及上堵机三者中间纵向设有两条滑轨，所述滑轨上分别对应设有两台V型升降移管车；所述升降移动V型箱的外侧横向设有上导轨，所述上导轨上设有PE运管车，所述上堵机的外侧横向设有下导轨，所述下导轨上设有成品/PE运管车，所述上导轨的一端和下导轨的一端之间通过PE管支架连接；所述下导轨的另一端两侧分别设有PE管支架和成品管支架。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯直埋保温管数字化二步法灌装作业流水线，其特征在于，所述穿管前钢管传动机组上设有微尘处理装置。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯直埋保温管数字化二步法灌装作业流水线，其特征在于，所述穿管机与所述升降移动V型箱之间设有在线规圆器。

4.根据权利要求2或3所述的聚氨酯直埋保温管数字化二步法灌装作业流水线，其特征在于，所述发泡前预热装置，包括加热炉体、鼓风机、第一软连接风道、第二软连接风道、第三软连接风道以及左、右风罩吊装移动支架，所述第一软连接风道搭接在所述右风罩吊装移动支架上部，所述第一软连接风道的一端连接有风罩，另一端与所述加热炉体的一端连接，所述加热炉体的另一端与所述鼓风机的出口端连接，所述鼓风机的进口端与所述第二软连接风道一端连接，所述第二软连接风道搭接在所述右风罩吊装移动支架下部，所述第二软连接风道的另一端连接有风罩；所述第三软连接风道的两端分别设有分罩，分别设置在所述左风罩吊装移动支架上部和下部；所述加热炉体内设有炉内温度传感器，所述炉内温度传感器与电气控制装置连接。

5.根据权利要求4所述的聚氨酯直埋保温管数字化二步法灌装作业流水线，其特征在于，所述加热炉体的出口端设有出口温度传感器，所述出口温度传感器与所述电气控制装置连接；所述鼓风机的进风口设有回风温度传感器，所述回风温度传感器与所述电气控制装置连接。

6.根据权利要求5所述的聚氨酯直埋保温管数字化二步法灌装作业流水线，其特征在于，所述升降移动V型箱包括主体框架、支撑所述主体框架的支腿以及V型箱升降机构，所述主体框架上表面沿其长度方向设有用于限制钢管左右移动的V形定位槽；所述V型箱升降机构主要由液压缸以及与所述液压缸的活塞杆连接的V形托辊，所述液压缸固定在所述主体框架的下部,在所述液压缸上部对应的主体框架上设有开口，所述V形托辊在液压缸活塞杆的带动下从所述开口穿出。

7.根据权利要求6所述的聚氨酯直埋保温管数字化二步法灌装作业流水线，其特征在于，所述穿管机主要由主体框架、电机、拖链、托辊以及液压挡管器构成，所述托辊沿所述主体框架的长度方向支撑其上，并通过拖链彼此连接，所述拖链与所述电机的输出端连接；所述液压挡管器至少为两台，设置在所述主体框架的下方，所述液压挡管器包括左、右汽缸，以及分别与所述左、右汽缸连接的左、右缓冲杆，所述左、右汽缸固定在穿管机的机架下方两侧，所述左、右缓冲杆的中部分别呈90°-120°弯曲状，所述左、右缓冲杆的中部通过转轴分别设置在穿管机的托辊下方。

8.根据权利要求7所述的聚氨酯直埋保温管数字化二步法灌装作业流水线，其特征在于，所述V型升降移管车包括V形升降平台、液压缸、底座、电机以及轮组，所述V形升降平台下部与所述液压缸的活塞杆连接，所述液压缸垂直固定在所述底座上，所述底座的底部安装有所述轮组，所述轮组由所述电机驱动其行驶。