[发明专利]预应力钢筋嵌岩灌注桩及施工方法

权利要求书

1.一种预应力钢筋嵌岩灌注桩，包括灌注桩钢护筒、成环形设置的多根钢筋、位于灌注桩钢护筒内的灌注桩钢筋笼和充满灌注桩钢护筒内的混凝土，其特征在于，多根钢套管上端分别与锚板下侧固定连接，钢套管下端端口设有封板，多根横连管成环形分别连通多根钢套管下端，多根钢筋分别套入钢套管内，多根钢筋上端分别穿出锚板上对应的钢筋穿孔，多根钢筋下端分别穿出对应的封板后抵靠在基岩桩孔底部上，并通过混凝土锚固在基岩桩孔下端内；所述多根钢筋逐一进行拉伸后成为预应力钢筋，并用相应的锚具锁紧在锚板上，钢套管内注满水泥浆。

2.根据权利要求1所述的预应力钢筋嵌岩灌注桩，其特征在于，混凝土锚固了多根钢筋的下端，锚固长度L至少为钢筋直径d的30倍以上。

3.根据权利要求1所述的预应力钢筋嵌岩灌注桩，其特征在于，所述锚板的钢筋穿孔一侧设有锚板灌浆斜孔，钢套管上端与锚板灌浆斜孔对应位置设有钢套管灌浆孔。

4.    一种如权利要求1所述的预应力钢筋嵌岩灌注桩施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

    1）钢筋埋设前的准备

    先将多根钢套管上端分别与锚板下侧固定连接，使钢套管上端端口与锚板的钢筋穿孔相通，锚板灌浆斜孔对准钢套管上端的钢套管灌浆孔，钢套管底部焊有封板，成环形设置多根钢套管下端之间通过多根横连管彼此连通，锚板、多根钢套管和多根横连管固定连接成钢套管体，将多根钢筋分别插进钢套管内，钢筋下端伸出封板；

2）埋设钢筋

在已沉桩的灌注桩钢护筒内钻孔至嵌岩层，达到预定深度后，将步骤1）的钢套管体连同扎好的灌注桩钢筋笼一同放入灌注桩钢护筒内，使多根钢筋下端分别抵靠在基岩桩孔底部上；

浇注混凝土

向灌注桩钢护筒内连续浇注混凝土，混凝土浇注完成后及时清除锚板上的混凝土，直至灌注混凝土上侧与锚板上侧相平，然后用插入式振捣器振实灌注桩钢护筒上部的混凝土；

4）张拉预应力钢筋

    混凝土浇注完成一周后，待灌注桩内的混凝土强度达到设计强度的80%以上，逐根张拉预应力钢筋并用相应的锚具锁固在锚板上；

    5）钢套管内灌浆

张拉完成后，逐一打通锚板灌浆斜孔与对应的钢套管灌浆孔的灌浆通道，选择一根钢套管作为灌浆管，通过灌浆通道向钢套管内灌注掺加了膨胀剂的水泥浆，待其他灌浆通道顶部冒浆后，用木塞逐一封堵锚板灌浆斜孔；

    6）浇注封锚混凝土

灌浆完成后在灌注桩钢护筒内浇注混凝土封住锚板。

5.根据权利要求4所述的预应力钢筋嵌岩灌注桩施工方法，其特征在于，步骤6）封锚的混凝土厚度为450～550mm。