[发明专利]一种大豆皮的发酵方法有效

专利信息
申请号: 201310362029.X 申请日: 2013-08-19
公开(公告)号: CN103392920A 公开(公告)日: 2013-11-20
发明(设计)人: 王宝维;张开磊;葛文华;张明爱;岳斌;徐晨晨 申请(专利权)人: 青岛农业大学
主分类号: A23K1/14 分类号: A23K1/14
代理公司: 青岛海昊知识产权事务所有限公司 37201 代理人: 曾庆国
地址: 266109 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 大豆 发酵 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于微生物发酵饲料技术领域,具体涉及一种大豆皮的发酵方法。

背景技术

大豆皮大豆外层包被的物质,颜色为米黄色或浅黄色,其占整个大豆体积的10%,重量的8%。研究表明大豆皮的主要成分是细胞壁和植物纤维,其粗纤维含量为38.0%,粗蛋白10.0%,钙0.53%,磷0.18%,木质素含量低于2.0%。作为大豆制油工艺的副产品,大豆皮可由油脂加工热法脱皮或压碎筛理两种加工方法所得。

2012年度全球大豆产量为2.786亿吨/年;大豆皮是现代制油工艺中的一个副产品,约占大豆重量的8%,由此预计全球大豆皮产量达到0.223亿吨/年。我国是大豆生产国,年产量在1500万吨以上。随着我国大豆榨油工业的发展和对豆粕需要量的增加,我国每年需要进口大量的大豆,2011~2012年均进口大豆为5700多万吨,大豆加工能力为6500~7800万吨/年左右,预计产生500~576万吨/年的大豆皮。而且大豆皮价格低,为1.4~1.6元/kg,而玉米和小麦麸价格分别为2.5元/kg和1.7元/kg左右。我国是一个人口众多、粮食和饲料资源极其缺乏的国家,因此,大豆皮作为一种新的饲料资源开发利用具有重要经济价值和市场前景。

然而,由于大豆皮其含有大量的脲酶、胰蛋白酶抑制因子等抗营养因子,因此,目前在畜禽利用上受到了一定的限制,仅少量应用于牛、羊粗饲料中,大部分只是用作肥料,并没有将其科学的开发和利用。并且,大豆皮的加工多采用传统的烘烤及高温蒸煮等方法以消除大豆皮抗营养因子,导致制备的产品耗能高、适口性差。

随着生物工程技术的不断进步,目前使用的大豆皮利用技术将逐渐被新工艺、新技术所取代,工艺向着更加降耗节能、绿色环保方向发展,更加注重产品的质量、适口性和生物资源的综合优化利用。由于考虑到环保、节能和成本等问题,若采用微生物发酵法处理大豆皮,与传统的蒸煮法相比,生产出的产品蛋白含量高、抗营养因子含量少、富含有益菌,环境污染小,是一种更为科学的加工方法。

然而。到目前为止,国内外对于大豆皮加工利用没有进行系统的研究,大豆皮发酵技术也很不够成熟,致使大豆皮产品的蛋白质增加量少,纤维素降解率低,饲料转化率差,导致此项技术无法进行大规模推广。为此,深入研究最佳复合菌群发酵大豆皮技术,对进一步提高其营养利用价值,扩大其在饲料中的应用范围,以廉价的发酵饲料替代常规饲料具有重要的经济和社会价值。

发明内容

本发明的目的是提供一种大豆皮的发酵方法,即采用复合微生物菌群来发酵大豆皮,以填补目前该领域技术的空白。

申请人通过长时间的研究,经过各种因素的筛选,确定出复和菌群的发酵大豆皮饲料的最佳工艺条件。

本发明的大豆皮的发酵方法,具体包括如下步骤:

1)原材料处理:将大豆皮和麸皮混合后用粉碎机粉碎,粒度为40目;

2)复和菌群的制备:将乳酸菌、纳豆芽孢杆菌、产阮假丝酵母菌和草酸青霉菌进行扩大培养后制成复合菌群;

3)将制备好的复合菌群加入到以粉碎后的大豆皮和麸皮作为主要营养物质的培养基中进行大豆皮的发酵。

所述的步骤2)中的复合菌群,其中乳酸菌、纳豆芽孢杆菌、产阮假丝酵母菌和草酸青霉菌的菌种数量比为2:1:2:1;

所述的步骤3)中的培养基中大豆皮和麸皮的质量比为9:1;且大豆皮和麸皮在培养基中的浓度为90%。

培养基中还添加有氮源和无机盐;所述的氮源为氯化铵和尿素,其在培养基中的添加量分别为2.0%和1.5%;

所述的无机盐为磷酸氢二钠和碳酸钙,其添加量分别为0.2%和0.3%。

本发明的方法首先配制了一种复合微生物菌群,可以有效的对大豆皮进行发酵;另外,本发明对发酵的培养基进行了配合添加氯化铵作为氮源;添加磷酸氢二钠和碳酸钙作为无机盐。通过添加氮源和无机盐能促进菌种的生长,从而提高发酵饲料的蛋白含量和降低纤维素含量。其发酵效果优于传统的未添加氮源和无机盐的发酵。并且,该发明的工艺可以有效增加产品生产效率、提高产品质量,增加产品利用价值,满足了如今饲料行业廉价和安全需求,为大豆皮的科学利用提供了更加科学的方法。

附图说明

图1:无机氮源的不同添加量对发酵产物中真蛋白及纤维含量的影响图;

图2:无机盐对发酵产物中粗蛋白及纤维含量的影响图;

图3:温度对发酵产物中粗蛋白及纤维含量的影响图;

图4:发酵时间对发酵产物中粗蛋白及纤维含量的影响图;

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