[发明专利]一种石榴种仁油的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种植物油的生产方法，特别涉及一种石榴种仁油的生产法。

背景技术

石榴籽的含油率为15%—20%，石榴种仁油的不饱和脂肪酸含量极高，其中共轭三烯酸的含量超过80%，因此具有很强的抗氧化能力，能够清除人体内自由基，长期食用有助于预防心脑血管疾病的发生，对改善关节弹力和皮肤弹性也有帮助，对糖尿病引起的视网膜炎症也有辅助治疗作用。由于石榴籽体积较小还具有较硬的外壳，这层外壳实际是石榴种子的一层内种皮，与内部的种仁（种胚）结合紧密，因此要去除“种壳”取出种仁十分困难，所以，从已公开的文献可知对石榴籽均带壳加工制取石榴籽油。石榴籽油的制取通常有以下几种方式：一是低温冷榨，因石榴籽的外壳有很强的吸附油脂作用，使出油率很低。

专利申请号为200510104265.7、发明名称为“一种冷榨石榴籽油的方法” 的专利，公开了一种冷榨石榴籽油的方法，它包括对石榴籽的风选、清水漂洗、脱水、凉干、烘干预处理步骤，石榴籽含水率在6－10％内，其特征在于将烘干处理后的石榴籽放入高频电磁振荡器中振荡处理，振荡频率在500－3000次/ 分钟，时间5－10分钟，然后将石榴籽放入压榨机中压榨，温度在50－80℃，得到第一道粗油，压榨过的石榴籽残渣进行离心脱油，得到的粗油与第一道粗油合并，静止2－5天，最后进行过滤，得到成品精油，出油率可达到7－11％。该专利显示压榨后虽然经过离心脱油，最终出油率仅为7%～11%，该专利榨出的油还要经过较长时间（2～5天）的静置才能过滤；二是高温压榨，出油率约9%～13%，出油率虽有所提高，但石榴籽油的某些成分受到破坏，降低了保健价值；三是有机溶剂浸提，出油率可达到19%（石榴籽油的超声波萃取工艺研究，中国粮油学报，2009，24（4）：82～86），但存在化学残留的嫌疑，不被消费者接受；四是超临界CO₂萃取，提取率高达20%，且没有化学污染，但是设备投入大，提取成本较高，很难实现规模化生产。因此，限制了石榴籽资源的开发利用，长期以来石榴籽成为了废弃物。

发明内容

  本发明的目的就是为了克服已有的制取石榴籽油方法中的缺陷，包括低温冷榨出油率低、高温压榨抗氧化成分遭破坏严重、有机溶剂浸提存在化学残留嫌疑、超临界CO₂萃取的成本高、几种方法所制的油缺少香气等；本发明的目的是提供一种石榴种仁油的生产方法，用来提高低温冷榨出油率，关键技术是短时高温烘焙激发香气、把种壳与种仁分离之后榨取石榴种仁油。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种石榴种仁油的生产方法，其特征是：包含以下工艺步骤：

（1）将预处理干净的石榴籽使用烘焙机烘烤，温度200～220℃，烘烤时间3～5分钟，使石榴籽散发出浓郁的芝麻香味；（2）破壳取仁，将烘焙的石榴籽使用粉碎机粉碎，调整机器使粉碎的粒度为2～3mm；（3）粉碎后种仁和碎壳混在一起，经过饱和盐水漂选去除碎壳，得到的种仁经晾干或烘干，含水率为5～8%，得到种仁比率为38～42%；（4）干燥的种仁放入压榨机中压榨，温度控制在40～80℃；（5）榨出的毛油经离心式滤油机处理，除去杂质得到成品精油。

根据所述的石榴种仁油的生产方法，其特征是：所述的步骤（2）粉碎破壳中，每个石榴籽破碎为3～4部分。

根据所述的石榴种仁油的生产方法，其特征是：所述的步骤（3）中，把粉碎的石榴籽按照重量比1:5至1:8的比例放入饱和盐水中浸泡，浸泡10分钟以上，种壳会沉入底部，种仁会漂浮到盐水表面，将种仁漂选出来，再把种仁晾干或烘干，含水率为5～8%，得到种仁比率为38～42%。

根据所述的石榴种仁油的生产方法，其特征是：所述的步骤（5）中，榨出的毛油经过离心式滤油机处理，离心机转速2000～3000转/分钟，处理3～8分钟，去除油中的杂质得到成品精油。

根据所述的石榴种仁油的生产方法，其特征是：包含以下工艺步骤：