[发明专利]一种石榴种仁油的生产方法

权利要求书

1.一种石榴种仁油的生产方法，其特征是：包含以下工艺步骤：

（1）将预处理干净的石榴籽使用烘焙机烘烤，温度200～220℃，烘烤时间3～5分钟，使石榴籽散发出浓郁的芝麻香味；（2）破壳取仁，将烘焙的石榴籽使用粉碎机粉碎，调整机器使粉碎的粒度为2～3mm；（3）粉碎后种仁和碎壳混在一起，经过饱和盐水漂选去除碎壳，得到的种仁经晾干或烘干，含水率为5～8%，得到种仁比率为38～42%；（4）干燥的种仁放入压榨机中压榨，温度控制在40～80℃；（5）榨出的毛油经离心式滤油机处理，除去杂质得到成品精油。

2.根据权利要求1所述的石榴种仁油的生产方法，其特征是：所述的步骤（2）粉碎破壳中，每个石榴籽破碎为3～4部分。

3.根据权利要求1所述的石榴种仁油的生产方法，其特征是：所述的步骤（3）中，把粉碎的石榴籽按照重量比1:5至1:8的比例放入饱和盐水中浸泡，浸泡10分钟以上，种壳会沉入底部，种仁会漂浮到盐水表面，将种仁漂选出来，再把种仁晾干或烘干，含水率为5～8%，得到种仁比率为38～42%。

4.根据权利要求1所述的石榴种仁油的生产方法，其特征是：所述的步骤（5）中，榨出的毛油经过离心式滤油机处理，离心机转速2000～3000转/分钟，处理3～8分钟，去除油中的杂质得到成品精油。

5.根据权利要求1所述的石榴种仁油的生产方法，其特征是：包含以下工艺步骤：

（1）将预处理干净的石榴籽10 kg使用烘焙机烘烤，烘焙的温度控制在210℃左右，烘焙4分钟，使石榴籽散发出浓郁的芝麻香味；（2）将烘焙的石榴籽使用粉碎机粉碎，调整机器使粉碎的粒度约为2.5mm；（3）粉碎后种仁和碎壳混在一起，放入50kg的饱和盐水中浸泡20分钟，种仁部分会漂浮在盐水表面，漂选出种仁，盐水经过滤去除种壳后可重复使用，得到的种仁经晾干，含水率为6.5%，得到种仁4.2kg；（4）晾干的种仁放入螺旋压榨机中压榨，温度控制在60～70℃，压力2kg；（5）榨出的毛油经过离心式滤油机处理5分钟，转速2000转/分钟，得到种仁油2.0kg。

6.根据权利要求1所述的石榴种仁油的生产方法，其特征是：包含以下工艺步骤：

（1）将预处理干净的石榴籽20kg使用烘焙机烘烤，烘焙的温度控制在200℃左右，烘焙5分钟，使石榴籽散发出浓郁的芝麻香味；（2）将烘焙的石榴籽使用粉碎机（通用型粉碎设备）粉碎，调整机器使粉碎的粒度约为3mm；（3）粉碎后种仁和碎壳混在一起，放入110kg的饱和盐水中浸泡25分钟，种仁部分会漂浮在盐水表面，漂选出种仁，盐水经过滤去除种壳后可重复使用，得到的种仁经晾干，含水率为7%，得到种仁8.5kg；（4）晾干的种仁放入螺旋压榨机中压榨，温度控制在60～70℃，压力2.2kg；（5）榨出的毛油经过离心式滤油机处理6分钟，转速2500转/分钟，得到种仁油4.1kg。

7.根据权利要求1所述的石榴种仁油的生产方法，其特征是：包含以下工艺步骤：

（1）预处理干净的石榴籽经过充分晾晒，称取15kg，含水量为8%；（2）将干燥的石榴籽使用粉碎机粉碎，调整机器使粉碎的粒度约为2.8mm；（3）粉碎后种仁和碎壳混在一起，放入120kg饱和盐水浸泡30分钟，漂选出种仁并晾干，得到经晾干的种仁6.3kg，含水率为7%；（4）晾干的种仁放入液压式榨油机中压榨，温度控制在50～60℃；（5）榨出的毛油经过离心式滤油机处理8分钟，转速2200转/分钟，得到种仁油2.9kg。