[发明专利]一种规模化生产浮雕装饰画的方法

权利要求书

1.一种规模化生产浮雕装饰画的方法，其特征在于主要包括以下工序：

（1）选材

选用热塑性片材，具体要求还包括：

a.材料的厚度：浮雕装饰画产品面积≤1㎡且浮雕凹凸差≤5㎝，选用材料的厚度需≤2㎜；浮雕装饰画产品面积＞1㎡且浮雕凹凸差＞5㎝，选用材料的厚度需＞2㎜，

b.材料的收缩率：浮雕装饰画产品面积≤1㎡且浮雕凹凸差≤5㎝，选用材料的收缩率需≤1%；浮雕装饰画产品面积＞1㎡且浮雕凹凸差＞5㎝，选用材料的收缩率需≤0.7%，

c.材料的表面需要耐溶剂，

d.材料的厚薄均匀度：材料厚度公差需要≤4%～6%，

（2）制模

a.模具种类选择：选用材料的厚度≤2㎜的，采用单模；选用材料的厚度＞2㎜的，采用合模，

b.模具中的浮雕凹凸差，根据所使用的表面处理设备性能决定，

c.浮雕图案和底平面的夹角一律需要≥90°，浮雕图案的高低曲折过度，力求圆滑避免尖角，

d.模具图纸尺寸的缩放：产品的实际尺寸=模具的长和宽分别+材料的厚度×2， 

e.做模具的方法：按照现有常规制模方法做模具，

（3）成型

a.成型方法：一律采用机械设备成型，单模采用真空吸压法，合模采用挤压法，

b.成型温度：取决于选用片材的材料材质和材料厚度，

c.脱模：成型的制品必须冷却到变形温度以下脱模，一般在40℃-50℃，

（4）表面处理

表面处理均采用设备完成，分为：

a.UV色彩喷绘，采用UV喷绘机在浮雕凹凸差≤5㎜的浅浮雕上着色喷绘，喷绘时，产品对位要准确，

b.仿贵金属效果，热塑性材料成型后进行银镜处理，得到银镜效果后，再根据需要将产品修饰成仿金、银、钯、铜贵金属的材质效果，

c.仿木、石效果，根据需要将市售的木纹、石纹装饰膜用真空吸压的方法粘贴于产品表面，即可得到逼真的木材、石材效果，

（5）粘接底板装裱

将产品背面封上底板，底板的材料根据需要选择，有三夹板、纤维板、铝塑板，厚度应≥2㎜；粘接有三种方法，a.直接将产品卡入边框的槽口，然后在后面封上一块底板，用钉枪把底板钉在框条上，b.将黄胶、AB胶、玻璃胶涂在产品的背面或底板向上的一面，然后将产品压在底板上，胶干后即可，c.需要将热塑性片材成型后产品的背面凹坑填平，选用pu发泡材料，调配好后倒入凹坑内，然后覆上底板并压上重物，要先在底板合适的位置做出透气孔，待pu发泡材料固化后，底板即和产品粘牢，然后铲去透气孔中溢出的发泡材料即可，产品粘上了底板后，装裱装框得到所述的浮雕装饰画。

2.根据权利要求1所述的一种规模化生产浮雕装饰画的方法，其特征在于，所述的浮雕装饰画的品种包括并不限于国画、油画、现代画、书法字匾。

3.根据权利要求1所述的一种规模化生产浮雕装饰画的方法，其特征在于，所述的热塑性片材包括并不限于PP、PE、PET、PS、PVC、ABS、PMMA。

4.根据权利要求1所述的一种规模化生产浮雕装饰画的方法，其特征在于，所述的步骤（3）中的最佳成型温度为：选用PVC材料时为58-84℃，选用PE材料时为82-120℃，选用PP材料时为95-120℃，选用PS材料时为90-118℃，选用ABS材料时为96-110℃，选用PMMA材料时为82-115℃。

5.根据权利要求1所述的一种规模化生产浮雕装饰画的方法，其特征在于，所述的步骤（4）中的UV色彩喷绘主要用于做彩色的国画、油画、现代画的表面处理。