[发明专利]一种制备铝硅酸盐玻璃空心微球的方法

权利要求书

1.一种制备铝硅酸盐玻璃空心微球的方法，其特征在于包括以下步骤：

温度为1400~1500℃、黏度为10^2.5~10^3.3Pa.s的铝硅酸盐玻璃液流出高炉时，向熔融的铝硅酸盐玻璃液内吹制压力为0.1MPa~1MPa的压缩空气，将铝硅酸盐玻璃液吹向玻璃空心微球收集器，形成中空的玻璃微球。

2.根据权利要求1所述的一种制备铝硅酸盐玻璃空心微球的方法，其特征在于，向高温炉中通入还原性或非氧化性气体，使得熔融玻璃液处于还原性气氛或非氧化气氛中，还原性或非氧化性气体为氢气和氮气的混合气，且氢气与氮气的流量比为1：80~1：150。

3.根据权利要求1或2所述的一种制备铝硅酸盐玻璃空心微球的方法，其特征在于，所述的熔融的铝硅酸盐玻璃液，其成份组成为：SiO₂ 59~65wt.%，Al₂O₃ 12~16wt.%，MgO 3.4~4.5wt.%，CaO 0.5~1.5wt.%，Li₂O 6~8.5wt.%，Na₂O 7~8.5wt.%。

4.一种制备铝硅酸盐玻璃空心微球的装置，包括高温炉（1），其特征在于，高温炉（1）内两侧分别安置硅钼棒（2）、中间位置设置刚玉坩埚（3），高温炉（1）顶部设有加料器（4）通往刚玉坩埚（3），刚玉坩埚（3）底部设有刚玉导液管（5）并通向下方设置的玻璃散料收集器（8），刚玉导液管（5）中部一侧设有吹气管（6a）及其相连的空气压缩机（6），刚玉导液管（5）与吹气管（6a）对应的一侧设有微球导管（7a），微球导管（7a）与微球收集器（7）相连，高温炉（1）设有还原性气体管道（11）并通向刚玉坩埚（3）。

5.根据权利要求4所述的一种制备铝硅酸盐玻璃空心微球的装置，其特征在于，刚玉导液管（5）与微球导管（7a）之间的夹角a大小为120°~150°。

6.根据权利要求5所述的一种制备铝硅酸盐玻璃空心微球的装置，其特征在于，加料器（4）及刚玉坩埚（3）的底部分别设有控制原料投放与玻璃液流出的阀门。