[发明专利]一体成型电感尺寸检测装置及检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电感尺寸检测技术，具体涉及一种一体成型电感尺寸检测装置及检测方法。

背景技术

在进行某些电子元器件尤其是电感器件生产时，要对电子元器件进行点焊及产品引脚进行切除、弯折，再经过尺寸检测后，对良品进行外观检测并包装。目前对于该类电子元器件的尺寸检测，成型的检测设备或装置几乎没有，均是使用人工对电子元器件进行检测，由于人工检测的主观性，使得其检测的误差较大，不良品率较高，且人工检测需耗费大量的人力，生产效率低，成本高。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明旨在提供一种一体成型电感尺寸检测装置，降低了产品的检测误差，降低了不良品率，且减少了人工投入，生产效率高，成本低。

为了达到上述目的，本发明的技术方案：一体成型电感尺寸检测装置，其特征在于：包括有，

一定位待测电感一基准侧的定位部；

设置于所述待测电感另一侧的测量杆，该测量杆与所述定位部分设于待测电感两相对侧，且该测量杆可相对于该定位部相向移动；

与所述测量杆同向且同步移动的可调千分尺；

与所述可调千分尺的测量头对应的基准块，该基准块与定位部均处于测量杆的同一侧。

进一步的，包括放置所述待测电感的带凹槽的导轨，该导轨独立设置，或与待测电感生产流水线一体设置。

所述定位部为所述凹槽的一槽壁，或水平滑动定位于该导轨上且与所述凹槽垂直相交的滑块。

所述测量杆固定于一检测块的一端，该检测块滑动设置一水平滑轨上，在该检测块另一端设第一气缸，该第一气缸的气缸杆滑动贯穿于该检测块上，在所述检测块与第一气缸之间的气缸杆上定位有阻块，该阻块与检测块之间设置有弹簧。

本装置根据标准电感设定定位部、千分尺及测量杆之间的位置关系后，即根据不同的电器元件尺寸通过可调千分尺调节后，再对相应的待测电感进行尺寸检测，降低了产品的检测误差，降低了不良品率，且减少了人工投入，生产效率高，成本低。

该一体成型电感尺寸检测方法包括如下：

1）、设定定位部，将标准电感的基准侧与该定位部相抵靠，将测量杆与标准电感的另一侧相抵靠，调节可调千分尺与基准块相抵靠，固定此时可调千分尺与测量杆之间的相对位置；

2）、将待测电感的基准侧与定位部相抵靠，移动测量杆和可调千分尺同步向待测电感方向靠拢，

当测量杆与待测电感相接触时，可调千分尺未接触到基准块，则产品尺寸超过标准，为不合格品；

当可调千分尺接触到基准块时，测量杆未接触或刚好接触待测电感，则产品尺寸合格。

本发明采用机械检测方式，较之传统人工检测，降低了产品的检测误差，降低了不良品率，且减少了人工投入，生产效率高，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明检测电感宽度的结构示意简图；

图2是图1中导轨的俯视示意图；

图3是本发明检测电感宽度及厚度的结构示意简图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。

一种如图1所示的一体成型电感尺寸检测装置，其包括有，

一定位待测电感13一基准侧的定位部；

设置于所述待测电感13另一侧的测量杆3，该测量杆3与所述定位部分设于待测电感13两相对侧，且该测量杆3可相对于该定位部相向移动；

与所述测量杆3同向且同步移动的可调千分尺7；

与所述可调千分尺7的测量头对应的基准块2，该基准块2与定位部均处于测量杆3的同一侧。

本发明的使用方法，也即是一体成型电感尺寸检测方法，包括以下步骤，

1）、设定定位部，将标准电感的基准侧与该定位部相抵靠，将测量杆3与标准电感的另一侧相抵靠，调节可调千分尺7与基准块2相抵靠，固定此时可调千分尺7与测量杆3之间的相对位置；

2）、将待测电感13的基准侧与定位部相抵靠，移动测量杆3和可调千分尺7同步向待测电感13方向靠拢，

当测量杆3与待测电感13相接触时，可调千分尺7未接触到基准块2，则产品尺寸超过标准，为不合格品；