[发明专利]一体成型电感尺寸检测装置及检测方法有效
申请号: | 201310353513.6 | 申请日: | 2013-08-14 |
公开(公告)号: | CN103389021A | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 范炜;范敦 | 申请(专利权)人: | 重庆市金籁电子科技有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00 |
代理公司: | 云南派特律师事务所 53110 | 代理人: | 龚笋根 |
地址: | 408202 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一体 成型 电感 尺寸 检测 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种电感尺寸检测技术,具体涉及一种一体成型电感尺寸检测装置及检测方法。
背景技术
在进行某些电子元器件尤其是电感器件生产时,要对电子元器件进行点焊及产品引脚进行切除、弯折,再经过尺寸检测后,对良品进行外观检测并包装。目前对于该类电子元器件的尺寸检测,成型的检测设备或装置几乎没有,均是使用人工对电子元器件进行检测,由于人工检测的主观性,使得其检测的误差较大,不良品率较高,且人工检测需耗费大量的人力,生产效率低,成本高。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处,本发明旨在提供一种一体成型电感尺寸检测装置,降低了产品的检测误差,降低了不良品率,且减少了人工投入,生产效率高,成本低。
为了达到上述目的,本发明的技术方案:一体成型电感尺寸检测装置,其特征在于:包括有,
一定位待测电感一基准侧的定位部;
设置于所述待测电感另一侧的测量杆,该测量杆与所述定位部分设于待测电感两相对侧,且该测量杆可相对于该定位部相向移动;
与所述测量杆同向且同步移动的可调千分尺;
与所述可调千分尺的测量头对应的基准块,该基准块与定位部均处于测量杆的同一侧。
进一步的,包括放置所述待测电感的带凹槽的导轨,该导轨独立设置,或与待测电感生产流水线一体设置。
所述定位部为所述凹槽的一槽壁,或水平滑动定位于该导轨上且与所述凹槽垂直相交的滑块。
所述测量杆固定于一检测块的一端,该检测块滑动设置一水平滑轨上,在该检测块另一端设第一气缸,该第一气缸的气缸杆滑动贯穿于该检测块上,在所述检测块与第一气缸之间的气缸杆上定位有阻块,该阻块与检测块之间设置有弹簧。
本装置根据标准电感设定定位部、千分尺及测量杆之间的位置关系后,即根据不同的电器元件尺寸通过可调千分尺调节后,再对相应的待测电感进行尺寸检测,降低了产品的检测误差,降低了不良品率,且减少了人工投入,生产效率高,成本低。
该一体成型电感尺寸检测方法包括如下:
1)、设定定位部,将标准电感的基准侧与该定位部相抵靠,将测量杆与标准电感的另一侧相抵靠,调节可调千分尺与基准块相抵靠,固定此时可调千分尺与测量杆之间的相对位置;
2)、将待测电感的基准侧与定位部相抵靠,移动测量杆和可调千分尺同步向待测电感方向靠拢,
当测量杆与待测电感相接触时,可调千分尺未接触到基准块,则产品尺寸超过标准,为不合格品;
当可调千分尺接触到基准块时,测量杆未接触或刚好接触待测电感,则产品尺寸合格。
本发明采用机械检测方式,较之传统人工检测,降低了产品的检测误差,降低了不良品率,且减少了人工投入,生产效率高,成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明检测电感宽度的结构示意简图;
图2是图1中导轨的俯视示意图;
图3是本发明检测电感宽度及厚度的结构示意简图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。
一种如图1所示的一体成型电感尺寸检测装置,其包括有,
一定位待测电感13一基准侧的定位部;
设置于所述待测电感13另一侧的测量杆3,该测量杆3与所述定位部分设于待测电感13两相对侧,且该测量杆3可相对于该定位部相向移动;
与所述测量杆3同向且同步移动的可调千分尺7;
与所述可调千分尺7的测量头对应的基准块2,该基准块2与定位部均处于测量杆3的同一侧。
本发明的使用方法,也即是一体成型电感尺寸检测方法,包括以下步骤,
1)、设定定位部,将标准电感的基准侧与该定位部相抵靠,将测量杆3与标准电感的另一侧相抵靠,调节可调千分尺7与基准块2相抵靠,固定此时可调千分尺7与测量杆3之间的相对位置;
2)、将待测电感13的基准侧与定位部相抵靠,移动测量杆3和可调千分尺7同步向待测电感13方向靠拢,
当测量杆3与待测电感13相接触时,可调千分尺7未接触到基准块2,则产品尺寸超过标准,为不合格品;
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