[发明专利]一种由工业合成气生产碳酸二甲酯的工艺有效
申请号: | 201310352652.7 | 申请日: | 2013-08-14 |
公开(公告)号: | CN103408428A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 王东辉;王保明;李玉江;徐长青 | 申请(专利权)人: | 上海戊正工程技术有限公司 |
主分类号: | C07C69/96 | 分类号: | C07C69/96;C07C68/00;C07C69/36;C07C67/36;C07C203/00;C07C201/04 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 许亦琳;余明伟 |
地址: | 201715 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 合成气 生产 碳酸 二甲 工艺 | ||
1.一种由工业合成气生产碳酸二甲酯的工艺,包括以下步骤:
(1)将O2、CO、N2、NO和甲醇通入酯化系统中进行氧化酯化反应生成亚硝酸甲酯;
(2)酯化系统引出的重组分通入废水塔(29)回收处理,酯化系统引出的轻组分经过压缩机Ⅱ(25)通入羰化反应器(1)进行羰化反应,羰化反应产物然后进入第二冷凝分离塔(4)进行气液分离;所述羰化反应器(1)中反应热点温度为30~220℃,反应压力为0~2MPa;
(3)第二冷凝分离塔(4)塔底液相出料进入加压精馏塔(7)进行精制,第二冷凝分离塔(4)塔顶气相出料作为循环气驰放部分不凝气后通入酯化系统继续反应,所述驰放的不凝气则通入脱硝反应器(33);
(4)加压精馏塔(7)塔顶轻组分进入甲醇回收塔(11)进一步回收处理,加压精馏塔(7)塔釜重组分则进入产品塔(15)进行产品的分离,产品塔(15)塔顶引出碳酸二甲酯,产品塔(15)塔釜引出草酸二甲酯。
2.如权利要求1所述的一种由工业合成气生产碳酸二甲酯的工艺,其特征在于,所述酯化系统包括预酯化塔(17)和酯化塔(19),所述预酯化塔(17)顶部设有冷凝回流装置;所述O2、CO、N2、NO以及驰放部分不凝气后的循环气通入预酯化塔(17),甲醇则分别从预酯化塔(17)和酯化塔(19)的顶部进料;预酯化塔(17)塔顶气体出料通入酯化塔(19)的底部,将未反应的原料在酯化塔(19)中进一步反应完全;酯化塔(19)塔顶轻组分经过压缩机Ⅱ(25)通入羰化反应器(1)进行羰化反应;预酯化塔(17)和酯化塔(19)塔釜重组分汇合后通入废水塔(29)回收处理;所述O2分三路从预酯化塔(17)的中部上下排列的三个入口通入,所述N2、NO、CO以及驰放部分不凝气后的循环气从预酯化塔(17)的下部通入。
3.如权利要求2所述的一种由工业合成气生产碳酸二甲酯的工艺,其特征在于,所述预酯化塔(17)和酯化塔(19)为板式塔、填料塔或同时具有塔板部分和填料填充部分的塔板-填料混合塔。
4.如权利要求3所述的一种由工业合成气生产碳酸二甲酯的工艺,其特征在于,所述预酯化塔(17)的理论板数为5-50块;所述酯化塔(19)的理论塔板数为5-50块;所述N2、NO、CO以及驰放部分不凝气后的循环气从预酯化塔(17)的第2-30块塔板处进料;所述O2分三路分别从预酯化塔(17)的第1-8块、第2-18块和第3-30块塔板处进料;所述甲醇分别从预酯化塔(17)的第1-5块塔板和酯化塔(19)的第1-5块塔板处进料;所述预酯化塔(17)塔顶气体出料从酯化塔(19)的第2-30块塔板处进料。
5.如权利要求4所述的一种由工业合成气生产碳酸二甲酯的工艺,其特征在于,所述预酯化塔(17)中,所述进料的CO、N2、O2、NO和甲醇的摩尔配比为0.5-13.2:30-60:0.1-3.2:0.01-0.8:0.8-20;所述预酯化塔(17)顶温度为30-50℃,塔釜温度为60-100℃,反应区温度为50-90℃,反应压力为0.1-1MPa;所述酯化塔(19)塔顶温度为30-80℃,塔釜温度为50-200℃,反应区温度为50~160℃,反应压力为0.1~2MPa。
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