[发明专利]一种膨化玉米的制造工艺

权利要求书

1.一种膨化玉米的制造工艺，其特征在于包括如下步骤：

 步骤一：将去杂后的玉米与亚硫酸钠和食盐粉碎混匀，过孔径0.6-1mm筛片，得玉米粉待用，其中亚硫酸钠含量为0.1-0.3%，食盐的含量为0.05-0.1%； 

步骤二：将玉米粉与棕榈油按100:（0.2-0.5）比例混匀；再加入总质量0.5-0.8%的混合液搅拌均匀；

所述混合液：将柠檬酸配成0.5-1%的溶液，加入1-1.5%过孔径0.18mm筛片的蟹壳粉，放入摇床震荡30-40分钟，保持温度60-80℃，即得混合液；

 步骤三：将步骤二中混合后的物料送入膨化机调质器中进行蒸汽调质处理，变频给料速度根据熟化程度及膨化速度相应调整，蒸汽调质温度为90-100℃，蒸汽添加量为8-10%；

 步骤四：调质后物料送入膨化机膨化腔进行环模膨化，膨化温度控制在120-140℃，压力为10-15Mpa，时间为25-30秒、螺杆转速200-220r/min；

 步骤五：冷却、粉碎、包装。

2.一种膨化玉米的制造工艺，其特征在于包括如下步骤：

 步骤一：将去杂后的玉米与亚硫酸钠、食盐混匀粉碎，过孔径0.8mm筛片，得玉米粉待用，其中亚硫酸钠含量为0.2%，食盐的含量为0.07%；

 步骤二：将玉米粉与棕榈油按100:0.4比例混匀；再加入总质量0.6%的混合液混合均匀，加入时不断搅拌混合液以保证混合液均匀；

所述混合液：将柠檬酸配成0.8%的溶液，加入1.2%过孔径0.18mm筛片的蟹壳粉，放入摇床震荡38分钟，保持温度70℃，即得混合液；

 步骤三：将步骤二中混合后的物料送入膨化机调质器中进行蒸汽调质处理，变频给料速度根据熟化程度及膨化速度相应调整，蒸汽调质温度为95℃，蒸汽添加量为9%；

步骤四：调质后物料送入膨化机膨化腔进行环模膨化，膨化温度控制在130℃，压力为12Mpa，时间为28秒，螺杆转速210r/min；

 步骤五：冷却、粉碎、包装。