[发明专利]PCB板网版制作方法

权利要求书

1.PCB板网版制作方法，其特征在于，按照以下步骤依次进行：（A）拉网；（B）洗网；（C）涂布感光膜；（D）曝光；（E）显影。

2.根据权利要求1所述的PCB板网版制作方法，其特征在于，所述步骤（A）拉网包括以下步骤：

（A1）先将网框上的残胶或垃圾清理干净，选取一面平整面上好底胶，停放30分钟，使底胶硬化干燥；

（A2）将拉网机四边拉力干调回最内侧，先将网框放到拉网台面上，然后再将网纱夹到拉网机四边的夹板内，且夹板与夹板之间的距离保持大小一致，网纱夹取时保持平整，四角网纱向内余出1-2cm；

（A3）网纱夹好后开始第一次拉网，将四边拉力杆逐一匀速进行拉伸，先拉经线方向，再拉纬线方向，第一次拉伸张力为20-30N后；静置10-15分钟再拉第二次，第二次拉伸张力为30-38N后；静置10-15分钟再拉第三次，第三次拉伸张力为38-45N且调校四边张力保持均匀后，静置20-30分钟；

（A4）升起网框上胶，先用毛刷将胶水均匀涂在网纱与网框重合处，然后用刮胶进行刮压一次，待胶水干燥5-8分钟后再重上胶一次，二次上胶后干燥30分钟；

（A5）下网，用剪刀或刀片除去多余的网纱，并在网版上标注完成时间和下网张力，在网框内用红色补边胶水密封，待网在使用前用牛皮胶封在网框与网纱粘接面上；

（A6）静置存放，拉网完成后静置存放48-72小时。

3.根据权利要求1所述的PCB板网版制作方法，其特征在于：所述步骤（B）洗网包括以下步骤：

（B1）先用洗网水或洗洁精进行去脂处理，然后后用水枪冲洗干净；

（B2）旧网版退膜处理：将待返洗的旧网版，放入预先调配好的剥膜粉药水缸中浸泡5～15分钟；

（B3）待版膜溶解后取出网版，并用水枪冲洗；

（B4）再用洗网水擦除去网版上的残渍油墨，使用鬼影膏和洗洁精进行去脂鬼影，并用水枪冲洗；

（B5）将清洗干净的网版抹干积水，放于烤箱内以40℃-50℃之温度进行烘烤5-15分钟，待水分烤干后取出。

4.根据权利要求1所述的PCB板网版制作方法，其特征在于：所述步骤（C）涂布感光膜包括以下步骤：

（C1）用刮浆槽将预先调配好的感光浆均匀涂布于网版的印刷面上，一般线路和字符网涂布2-3次、阻焊涂布2～4次，然后将预先调配好的感光浆均匀涂布于刮刀面2-3次；

（C2）感光膜干燥：将涂布好感光浆的网版放于烤箱内，以40℃～50℃的温度进行烘烤，烘烤时间控制在15～20分钟。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的PCB板网版制作方法，其特征在于：所述步骤（D）曝光包括以下步骤：

（D1）先将机台表面清理干净，再将底片菲林胶片图形的正面向上置于曝光机玻璃面上，菲林底片放置网版中央位置；

（D2）使用透明胶带稳固底片，再投放网版对位，然后放下上盖进行抽取真空，开启曝光灯，将曝光时间设定对应网版所需范围内，待完全真空后开始曝光；

（D3）曝光完毕取出网版和底片，网版用自来水把版湿透一遍，再进行冲水显影。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的PCB板网版制作方法，其特征在于：所述步骤（E）显影包括以下步骤：

（E1）冲水显影前先用自来水将网版淋湿再用高压水冲印刷版图，直至影像显现，然后以较柔弱的水压继续冲洗印刷面版图直至图形影像显现清晰为止；

（E2）用毛巾抹干网版周围的余水,并轻力吸干版膜面上的水珠； 

（E3）待显影网版晾干后，进行网版检查，合格的网版，用封网浆封闭版图外四周透光网纱，阻止过油墨，不合格则进行修理，无法进行修理时，将重新返做。