[发明专利]一种台车轮拆装小车

说明书

技术领域

本发明涉及环冷机领域，特别涉及一种台车轮拆装小车。

背景技术

环冷机是用于烧结的主要的设备之一，它的作用是通过风机鼓入气体，令气体通过风箱和台车萞板，穿过料层，将600-700度的高温烧结矿进行冷却。台车是环冷机的一个重要组成部分，电机驱动台车的台车轮在椭圆形轨道上运行。

在生产过程中，台车轮频繁出现故障是环冷机停机的主要原因之一。造成台车轮故障的原因有：①台车上安装台车轮的台车轮轴承缺油，导致轴承架和滚子干摩，从而加剧了轴承保持架的损坏，影响台车轮的正常运行；②环冷机跑偏，导致台车轮承受一定的轴向载荷和径向载荷，使台车内部锁紧螺母或止推垫片损坏，造成台车轮掉头等机械故障；③台车轮轴承由于本身质量问题或由于环境恶劣而进入灰尘，造成台车轮轴承过早损坏。

在环冷机设备定修或检修过程中，维修人员常常会把全部的台车轮轴承和台车轮进行更换，但是，由于更换台车轮的作业空间狭小而无法安装吊链作业等因素影响，工作人员只能人工搬运台车轮且人工安装台车轮。以380M2环冷机为例，这部环冷机共有60部台车，每部台车上有2个台车轮，因而，这部环冷机总共有120个台车轮，并且，每个台车轮重190KG。可见，台车轮数量之多，重量之沉，给设备检修带来了一定难度和安全隐患。

因此，在对环冷机进行设备定修和检修过程中，如何降低台车轮维修和安装的劳动强度以及作业难度，并降低安全隐患，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种台车轮拆装小车，在环冷机维修过程中，用于运输台车轮并辅助工作人员对台车轮进行拆装，以降低台车轮维修和安装操作时的劳动强度以及作业难度，并降低安全隐患。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种台车轮拆装小车，包括：

第一中心轴；

行走轮，所述行走轮与所述第一中心轴铰接；

杠杆机构，所述杠杆机构包括拆装支撑臂、操纵臂和铰接部，所述铰接部与所述第一中心轴铰接，所述操纵臂的一端与所述铰接部连接，另一端设置有用于人工把持的手柄，所述拆装支撑臂的一端与所述铰接部连接，所述拆装支撑臂的长度小于所述操纵臂的长度，所述拆装支撑臂与所述操纵臂之间的夹角为预设夹角，所述预设夹角大于90度且小于180度且固定不变；

用于将台车轮定位在所述拆装支撑臂上的装卡装置，所述拆装支撑臂未与所述铰接部连接的一端与所述装卡装置固连，当对所述台车轮进行拆装定位时，所述装卡装置内的所述台车轮的中心轴线位于水平面内。

优选地，在上述台车轮拆装小车中，所述行走轮包括行走轮轮辐和行走轮本体，所述行走轮本体由厚度为8-12mm的钢板卷制而成，并通过所述行走轮轮辐铰接到所述第一中心轴上。

优选地，在上述台车轮拆装小车中，还包括：

第二中心轴；

支撑轮，所述支撑轮与所述第二中心轴铰接；

定位支撑杆，所述定位支撑杆一端与所述行走轮的中心轴铰接，另一端与所述支撑轮的中心轴铰接；

定位杆，所述定位杆一端与所述定位支撑杆通过第一螺栓可拆卸连接，另一端与所述操纵臂通过第二螺栓可拆卸连接。

优选地，在上述台车轮拆装小车中，所述定位杆上沿轴向设置有多个用于安装所述第一螺栓的安装孔。

优选地，在上述台车轮拆装小车中，所述支撑轮包括支撑轮轮辐和支撑轮车轮本体，所述支撑轮车轮本体由厚度为8-12mm的钢板卷制而成，并通过所述支撑轮轮辐铰接到所述第二中心轴上。

优选地，在上述台车轮拆装小车中，所述杠杆机构有两个，两个所述杠杆机构平行设置且分别位于所述行走轮的两侧；所述装卡装置包括弧形钢板和用于卡接所述台车轮的卡槽，所述弧形钢板的两端分别与两个所述拆装支撑臂的两个端部固连，所述弧形钢板的两端外侧分别设置有所述卡槽。

优选地，在上述台车轮拆装小车中，两个所述杠杆机构之间通过横梁加强连接。

优选地，在上述台车轮拆装小车中，所述弧形钢板上设置有多个不同高度的调节孔，用于调节所述台车轮的安装高度。

优选地，在上述台车轮拆装小车中，所述杠杆机构采用一块钢板割制而成。

采用上述台车轮拆装小车拆卸台车轮的主要工作过程是：首先，把台车轮固定在装卡装置上；之后，拆除台车轮轴承端盖及内部锁紧螺母等，用大锤轻敲击台车轮两侧轮毂；然后，压紧操纵臂上的手柄，将台车轮拆装小车向远离台车的方向拉，从而把台车轮向外拉出；最后，将台车轮倒运至合适位置。