[发明专利]印刷线路板及其制造方法有效
| 申请号: | 201310340714.2 | 申请日: | 2013-08-06 |
| 公开(公告)号: | CN103391681A | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
| 发明(设计)人: | 黄伟;樊泽杰;陶伟良 | 申请(专利权)人: | 上海美维电子有限公司 |
| 主分类号: | H05K1/02 | 分类号: | H05K1/02;H05K3/00 |
| 代理公司: | 上海脱颖律师事务所 31259 | 代理人: | 李强 |
| 地址: | 201613 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 印刷 线路板 及其 制造 方法 | ||
1.印刷线路板,其特征在于,包括至少一个孔;所述孔设有至少一个开口;所述孔内填充有至少一种填充物;所述填充物为树脂、或者掺有金属材料的树脂、或者树脂与金属材料的组合中的任意一种或几种。
2.根据权利要求1所述的印刷线路板,其特征在于,所述孔内填充率为95%~100%。
3.根据权利要求1所述的印刷线路板,其特征在于,所述孔为通孔或埋孔。
4.根据权利要求1所述的印刷线路板,其特征在于,所述孔内填充有第一填充物和第二填充物;所述第一填充物为树脂或掺有金属材料的树脂;所述第二填充物为掺有金属材料的树脂。
5.根据权利要求4所述的印刷线路板,其特征在于,所述第一填充物的中的树脂粘度为20~50Pa·s/25℃。
6.根据权利要求4所述的印刷线路板,其特征在于,所述第二填充物中的树脂粘度为50~80Pa·s/25℃。
7.根据权利要求1至4任一权利要求所述的印刷线路板,其特征在于,所述树脂为热固性树脂。
8.根据权利要求7所述的印刷线路板,其特征在于,所述树脂为环氧树脂或改性环氧树脂。
9.根据权利要求1所述的印刷线路板,其特征在于,所述金属材料为铜或银。
10.权利要求1至9任一权利要求所述的印刷线路板的制造方法,所述印刷线路板设置有孔,其特征在于,首先使用第一填充物填充所述的孔;然后再填充第二填充物;使所述第二填充物与第一填充物凝结为一体并将所述孔填满;所述第一填充物为树脂或掺有金属材料的树脂;所述第二填充物为掺有金属材料的树脂。
11.根据权利要求10所述的印刷线路板的制造方法,其特征在于,第一填充物填充所述的孔后,在70℃-160℃温度范围内分别选择不同的温度分别加热10-100分钟,使第一填充物固化。
12.根据权利要求11所述的印刷线路板的制造方法,其特征在于,第二填充物填充后,加热使第二填充物固化;加热温度为70℃-90℃,10-30分钟;100℃-120℃,50-70分钟;140℃-160℃,20-40分钟。
13.根据权利要求10所述的印刷线路板的制造方法,其特征在于,将第二填充物填充至所述的印刷线路板表面与第一填充物表面之间;然后进行对所述的孔进行抽真空处理以去除孔内的气泡。
14.根据权利要求13所述的印刷线路板的制造方法,其特征在于,抽真空处理的真空度为70-90pa,时间为10-60分钟。
15.根据权利要求13所述的印刷线路板的制造方法,其特征在于,抽真空处理之前,首先静置30分钟以上。
16.根据权利要求10所述的印刷线路板的制造方法,其特征在于,所述的孔为通孔,自所述印刷线路板上表面延伸至下表面;所述的第一填充物自上表面填充至所述的通孔内,使所述第一填充物凸出于印刷线路板下表面;所述第一填充物上表面与印刷线路板上表面之间形成一凹槽;再将所述第二填充物填充至所述凹槽内并填充满所述孔。
17.根据权利要求10所述的印刷线路板的制造方法,其特征在于,所述的印刷线路板厚度与孔的直径的比为6∶1以上。
18.根据权利要求10所述的印刷线路板的制造方法,其特征在于,在填充之前,首先烘烤所述印刷线路板,使其干燥;烘烤温度为100℃以上。
19.根据权利要求10所述的印刷线路板的制造方法,其特征在于,采用丝印设备将所述第一填充物和第二填充物填充至所述孔内。
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