[发明专利]北冬虫夏草固体饮料的制备方法有效
申请号: | 201310337700.5 | 申请日: | 2013-08-06 |
公开(公告)号: | CN103355727A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 郑剑峰;周小洲;王文宇 | 申请(专利权)人: | 郑剑峰 |
主分类号: | A23L2/39 | 分类号: | A23L2/39;A23L2/84 |
代理公司: | 沈阳圣群专利事务所(普通合伙) 21221 | 代理人: | 张立新 |
地址: | 110000 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冬虫夏草 固体 饮料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种菌类固体饮料的制备方法,具体的是涉及一种北冬虫夏草固体饮料的制备方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
目前,上市的固体饮料品种繁多,适合于不同人群的饮料层出不穷,随着人们生活水平的提高以及对饮料食品认识的提高,具有营养价值高、不含防腐剂的饮料日渐被人们所重视。但现在市场上销售的饮料产品大多采用传统提取工艺,只是简单的浸提、浓缩、调配而得,原料中的有效成分没有很好的展现出来,各种类添加剂的加入也使得消费者望而却步。北冬虫夏草属于药食同源类产品,其营养价值高,已经被大家所接受,而将北冬虫夏草加工成固体饮料的产品寥寥无几。本发明采用新的生产工艺及原料配伍,将北冬虫夏草的有效成分充分提取分离并融入固体饮料中,使有效成分可以直接被人体所吸收,以达到功能保健的功效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种北冬虫夏草固体饮料的制备方法,该制备方法生产周期短,可有效保留北冬虫夏草的营养成分,使得北冬虫夏草有效成分得到最大限度的利用,制备成的固体饮料适合于免疫力低下人群,并具有保健功能。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
北冬虫夏草固体饮料的制备方法,它是以北冬虫夏草为原料,粉碎,经有效活性成分提取、生物酶解、固液分离和超滤制得饮料原液,饮料原液再经浓缩、制粒而成。所述的有效活性成分提取、生物酶解是将重量比为1:5-10的北冬虫夏草和水混合浸泡15-20小时;将浸泡好的北冬虫夏草与水的混合液加热至45℃-55℃,超声提取20-40分钟,过滤得超声提取液和固体物,超声提取液备用;取超声提取后的固体物加入北冬虫夏草原料5-10倍重量的水,再加入分别为北冬虫夏草原料重量0.16-0.5%重量的由木瓜蛋白酶、纤维素酶和碱性蛋白酶组成的复合生物酶,酶解2-4小时后,加热至95℃-100℃灭酶20-40分钟,过滤得酶解后的分离液,将超声提取液和酶解分离液混合超滤得饮料原料,浓缩至一定浓度后再加入适宜的辅料进行调配制粒而成。
上述的木瓜蛋白酶、纤维素酶和碱性蛋白酶的质量相同。
上述的超滤为将超声提取液和酶解分离液混和,用截留分子量100000道尔顿的超滤柱过滤,得到分子量在100000道尔顿以下的饮料原液。
上述的饮料原液浓缩过程是采用加热蒸发的方法将饮料原液浓缩至密度为1. 10-1.25g/ml的浸膏。
上述的制粒是将饮料原液经浓缩所得浸膏中加入环糊精、可溶性淀粉或微晶纤维素,浸膏与环糊精、可溶性淀粉或微晶纤维素的质量比为1:3-6,采用浓度为85-95%的食用酒精控制调配制粒。
上述的浸膏与环糊精、可溶性淀粉或微晶纤维素的质量比为1:5。
上述的水为饮用水。
由于采用上述技术方案,使得本发明具有如下优点和效果:
本发明北冬虫夏草固体饮料采用复合生物酶解超滤技术生产北冬虫夏草固体饮料,工艺方法独特,可有效保留北冬虫夏草的营养成分,使得北冬虫夏草有效成分得到最大限度的利用,操作简单,生产周期短,生产成本低,工业化程度高。由本方法制得的产品为纯天然产品,富含有虫草素、虫草酸、核苷、多肽、多糖和人体必需的氨基酸等。该产品无苦味,清爽利口,具有原料来源广、成本低、食用方便、生产工艺合理等优点。饮料中营养成分丰富,可直接被人体所吸收,提高机体免疫力,有利于身体健康。
具体实施方式
实施例1:
称取北冬虫夏草50Kg,去除杂质,用粉碎机将北冬虫夏草粉碎成粉末状,加入250 Kg水浸泡15-20小时;将浸泡好的北冬虫夏草与水混合液加热至55℃,超声提取25分钟,过滤得超声提取液和固体物,超声提取液备用;取固体物加入400 Kg水,再加入0.08 Kg木瓜蛋白酶、0.08 Kg纤维素酶、0.08 Kg碱性蛋白酶,混合均匀,加热至55℃,酶解2小时,酶解后加热至95℃,灭酶30分钟,得酶解后的混合液;将酶解后的混合液经过滤除去固形物,得酶解分离液;将超声提取液和酶解分离液混和,用截留分子量100000道尔顿的超滤柱过滤,得到分子量在100000道尔顿以下的饮料原液;然后采用加热蒸发的方法将饮料原液浓缩至密度为1.21g/ml的浸膏,将浸膏与3倍浸膏质量的环糊精混合采用常规方法制粒,制粒期间可以采用常规方法用浓度为85%食用酒精控制制粒过程,制粒过10目筛,干燥后再过10目筛,取大小均匀颗粒装袋。
实施例2:
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