[发明专利]一种油箱类零件观察孔的工艺成形方法有效
| 申请号： | 201310336788.9 | 申请日： | 2013-08-05 |
| 公开（公告）号： | CN104339125B | 公开（公告）日： | 2017-09-15 |
| 发明（设计）人： | 王安良;黑东盛 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心11008 | 代理人： | 杜永保 |
| 地址： | 150066 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 油箱 零件 观察 工艺 成形 方法 | ||
1.一种油箱类零件观察孔的工艺成形方法，其特征是，本方法包括以下步骤：
(1)制定位孔：在L4M TH1.0铝质圆筒上观察孔中心处钻一个直径Φ4mm定位孔；
(2)拉伸成形：使用专用拉伸模具在冲床将该铝质圆筒进行局部拉伸，以Φ4mm定位孔中心为中心，拉伸出一个直径Φ40mm，高度5mm的圆形凸台；
(3)完全退火:对该铝质圆筒进行完全退火；
(4)制内旋压前初孔，并砂光断面：将直径Φ4mm定位孔划制成预制孔，并用去毛刺工具将预制孔孔断面砂光；
(5)内旋压:该铝质圆筒装夹在立式钻床上，并使预制孔中心与钻床主轴中心重合，将涂有润滑油的旋轮从圆筒内部穿过预制孔安装在钻夹头上，并在预制孔外侧装夹旋压模具，将钻床转速调整至97转/每分钟，通过旋轮从内到外对预制孔进行旋压，产生与圆形凸台台面垂直的翻边孔，翻边孔高度大于或等于12mm；
(6)扩口：继续通过旋轮从内到外对翻边孔进行旋压，将翻边孔扩为锥形翻边孔，锥形孔翻边与圆形凸台台面成60度夹角；
(7)内筋成形：采用内外成形模具，在锥形翻边孔底部翻边内侧上压制出零件台阶内形。
2.如权利要求1所述的一种油箱类零件观察孔的工艺成形方法，其特征是，第(5)所述的内旋压采用一次或者多次内旋压。
3.如权利要求2所述的一种油箱类零件观察孔的工艺成形方法，其特征是，第(5)所述的内旋压：若旋压为筒形后，上有内凹形加强筋，采用两次内旋压。
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