[发明专利]不锈钢金属管封口工艺及封口工件有效
申请号: | 201310335281.1 | 申请日: | 2013-08-03 |
公开(公告)号: | CN103394864A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 王金玲 | 申请(专利权)人: | 山东丝绸纺织职业学院 |
主分类号: | B23P11/02 | 分类号: | B23P11/02 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 马俊荣 |
地址: | 255300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢 金属管 封口 工艺 工件 | ||
1.一种不锈钢金属管封口工艺,其特征是,包括以下步骤:
a、将不锈钢金属管的一端固定在旋转机床上,不锈钢金属管需要封口的一端插入封口工件中,封口工件内部位锥形结构,不锈钢金属管与封口工件的四周及底部有间隙;
b、封口工件内部进行加热处理;
c、封口工件内部温度到达预定数值时,不锈钢金属管在旋转机床的带动下开始旋转;
d、不锈钢金属管在封口工件内部加热软化,并进行旋转,直至不锈钢金属管的端口密封后停止旋转,取出不锈钢金属管,加热的同时封口工件对密封段的前段同时进行冷却;
e、将密封的不锈钢金属管的端面加工整齐。
2.根据权力要求1所述的不锈钢金属管封口工艺,其特征是,步骤c中不锈钢金属管的旋转速度为500r/min-750r/min。
3.根据权利要求1所述的不锈钢金属管封口工艺,其特征是,步骤b中封口工件中的内部加热温度在1300℃-1410℃。
4.完成权1所述工艺的封口工件,其特征是,包括壳体,壳体为圆柱形结构,其内部设置有锥形内凹,锥形内凹的锥部顶住壳体的底部,锥形内凹的高度大于壳体的高度,锥形内凹插入壳体的部分为加热段,加热段的内表面安装加热管,加热管连接温度控制装置,锥形内凹探出壳体的部分为冷却段,冷却段处开有多个斜孔,斜孔连接冷却水喷射管。
5.根据权利要求4所述的封口工件,其特征是,所述的斜孔喷射角度为210°-263°。
6.根据权利要求4所述的封口工件,其特征是,锥形内凹与壳体为一体式结构。
7.根据权利要求4所述的封口工件,其特征是,所述的冷却水喷射管的喷射水压为0.15-1.20MPA。
8.根据权利要求4所述的封口工件,其特征是,所述的斜孔密度为3个每平方厘米。
9.根据权利要求4所述的封口工件,其特征是,锥形内凹的高度为壳体高度的3-5倍。
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