[发明专利]一种快速、高效吸附铯的滤芯的制备方法

权利要求书

1.一种快速、高效吸附铯的滤芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）衬底材料的改性：

在衬底材料中加入占衬底材料重量百分比为1～3%的耦合剂和1～10%的磷钼酸铵，加热至160～220℃，搅拌混匀，使衬底材料与磷钼酸铵结合在一起；

2）滤芯熔喷成型：

将步骤1）中制得的材料经过5μm的微孔进行喷丝，喷出的细丝在旋转的圆筒型骨架材料上形成5～50mm厚度的吸附滤芯；

3）滤芯的涂装：

在步骤2）制得的吸附滤芯的表面上均匀地涂装上磷钼酸铵，使表面新涂装的磷钼酸铵与衬底材料内的磷钼酸铵相结合；

4）滤芯稳定老化处理：

经过步骤3）制得的滤芯，在80～120℃的条件下加热稳定老化处理3-12小时，获得快速、高效吸附铯的滤芯。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1）中的耦合剂为甲基丙烯酸甲酯或苯乙烯。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2）中的骨架材料为中空的聚丙烯熔喷管，公称粒径为5μm。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3）的具体步骤为：将磷钼酸铵溶解于浓度为0.5mol/L的氨水中，其中磷钼酸铵的质量百分比浓度为1-10%，之后，在10～95℃、pH=1～5、真空条件下，将步骤2）制成的吸附滤芯用上述溶液浸泡，浸泡时间为：1小时，之后用0.5mol/L的HNO₃溶液进行冲洗，直到HNO₃清洗液变得澄清，AMP不会被洗脱为止，表面新涂装的AMP的厚度小于1μm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

在步骤1）中，所述衬底材料为PP，所述耦合剂为甲基丙烯酸甲酯，且重量百分比为2%，所述磷钼酸铵的重量百分比为5%，加热温度为190℃；

在步骤2）中，喷出的细丝在旋转的圆筒型骨架材料上形成30mm厚度的吸附滤芯；

在步骤3）中，涂装的具体步骤为：将磷钼酸铵溶解于浓度为0.5mol/L的氨水中，其中磷钼酸铵的质量百分比浓度为1%，之后，在95℃、pH=1、真空条件下，将步骤2）制成的吸附滤芯用上述溶液浸泡，浸泡时间为：1小时，之后用0.5mol/L的HNO₃溶液进行冲洗，直到HNO₃清洗液变得澄清，表面新涂装的磷钼酸铵的厚度小于1μm。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

在步骤1）中，所述衬底材料为PES，所述耦合剂为苯乙烯，且重量百分比为3%，所述磷钼酸铵的重量百分比为10%，加热温度为220℃；

在步骤2）中，喷出的细丝在旋转的圆筒型骨架材料上形成50mm厚度的吸附滤芯；

在步骤3）中，涂装的具体步骤为：将磷钼酸铵溶解于浓度为0.5mol/L的氨水中，其中磷钼酸铵的质量百分比浓度为1%，之后，在95℃、pH=1、真空条件下，将步骤2）制成的吸附滤芯用上述溶液浸泡，浸泡时间为：1小时，之后用0.5mol/L的HNO₃溶液进行冲洗，直到HNO₃清洗液变得澄清，表面新涂装的磷钼酸铵的厚度小于1μm。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，

在步骤1）中，所述衬底材料为PP，所述耦合剂为甲基丙烯酸甲酯，且重量百分比为2%，所述磷钼酸铵的重量百分比为5%，加热温度为190℃；

在步骤2）中，喷出的细丝在旋转的圆筒型骨架材料上形成30mm厚度的吸附滤芯；

在步骤3）中，涂装的具体步骤为：将磷钼酸铵溶解于浓度为0.5mol/L的氨水中，其中磷钼酸铵的质量百分比浓度为5%，之后，在55℃、pH=3、真空条件下，将步骤2）制成的吸附滤芯用上述溶液浸泡，浸泡时间为：1小时，之后用0.5mol/L的HNO₃溶液进行冲洗，直到HNO₃清洗液变得澄清，表面新涂装的磷钼酸铵的厚度小于1μm。