[发明专利]番茄红酱汁及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品技术领域，特别是涉及一种番茄红酱汁及其制备方法。

背景技术

中国在研制和食用调味品方面，有着悠久的历史和丰富的知识，调味品种类众多。酿造类调味品以含有较丰富的蛋白质和淀粉等成分的粮食为主要原料，经过处理后进行发酵，即借有关微生物酶的作用产生一系列生物化学变化，将其转变为各种复杂的有机物，此类调味品主要包括：酱油、食醋、酱、豆豉、豆腐乳等。

传统酱汁类产品很多，但是缺少和果蔬组合的酱汁，传统的酱汁只能有调味的作用，缺少必要的营养物质，不能适应现代人对营养的需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种把番茄的风味与传统酱油相结合的番茄红酱汁及其制备方法。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种番茄红酱汁，由以下质量份数的组份制成，

酱油15-35份；

水30-45份；

番茄酱4-8份；

食盐0.5-1.5份；

白砂糖0.8-2.5份；

香辛料0.05-0.5份；

羟丙基二淀粉磷酸酯0.3-1.5份；

冰乙酸0.3-0.8份；

谷氨酸钠0.3-0.9份；

黄原胶0.1-0.3份；

辣椒精油0.0001-0.0005份。

所述的香辛料为洋粉、蒜粉、黑胡椒粒、迷迭香粉、肉豆蔻粉、五香粉的一种或几种。

如权利要求1所述的番茄红酱汁的制备方法，包括以下步骤，

1）调配：调配罐加入番茄酱和部分水并搅拌3-5min；然后加入羟丙基二淀粉磷酸酯与酱搅拌均匀，黄原胶加余量水搅拌化胶后打入调配罐，然后加入白砂糖、白醋、食盐、冰乙酸、谷氨酸钠、辣椒精油，以及香辛料，然后加热80-86℃搅拌10-20min，调配好的物料泵入缓冲罐；

2）脱气：缓冲罐的物料泵入脱气罐脱气；

3）均质：酱料过均质机100-200kg/平方厘米压力均质；

4）加热：脱气后的物料经加热器加热至90℃-95℃；

5）灌装：加热完的物料泵送到灌装机80℃-90℃热灌装；

6）杀菌：93-95℃蒸汽杀菌5-10min；

7）冷却：杀菌好的产品冷却到50℃以下。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的番茄红酱汁在口味上进行了创新，把番茄的风味与传统酱油相结合，直接用于佐餐或烹饪调味，突破了传统酱油的概念，适应了市场对传统调味料细化的诉求。番茄的酸、酱油的酱香、香料的复合香味，三者融合出一种新的创新口味，既能在烹饪时起到除腥味又能上色增鲜增味，同时还富含氨基酸和维生素，是一种营养均衡的新型调味料。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

第一实施例

一种番茄红酱汁，由以下质量份数的组份制成，酱油15kg；水30kg；番茄酱4kg；食盐0.5kg；白砂糖0.8kg；香辛料0.05kg；羟丙基二淀粉磷酸酯0.3kg；冰乙酸0.3kg；谷氨酸钠0.3kg；黄原胶0.1kg；辣椒精油0.0001kg。其中，所述的香辛料为洋粉。

本发明的番茄红酱汁具体制备方法包括以下步骤，

1）调配：调配罐加入番茄酱和20kg水并搅拌3min；然后加入羟丙基二淀粉磷酸酯与酱搅拌均匀，所述的羟丙基二淀粉磷酸酯用以增加酱汁的稳定性和浓稠感，黄原胶加10kg水搅拌化胶后打入调配罐，所述的黄原胶用以增加番茄、香料细小颗粒的均匀悬浮的稳定性，然后加入白砂糖、白醋、食盐、冰乙酸、谷氨酸钠、辣椒精油，以及香辛料，然后加热80℃搅拌20min，调配好的物料泵入缓冲罐；

2）脱气：缓冲罐的物料泵入脱气罐脱气；

3）均质：酱料过均质机100kg/平方厘米压力均质；

4）加热：脱气后的物料经加热器加热至90℃℃；

5）灌装：加热完的物料泵送到灌装机80℃℃热灌装；

6）杀菌：95℃蒸汽杀菌5min；

7）冷却：杀菌好的产品冷却到50℃以下。

第二实施例