[发明专利]连续法生产耐高温阻燃醇型硅胶的工艺技术及生产设备有效
申请号: | 201310331291.8 | 申请日: | 2013-08-01 |
公开(公告)号: | CN103419295A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 柯明新;柯松 | 申请(专利权)人: | 广东信翼新材料股份有限公司 |
主分类号: | B29B7/48 | 分类号: | B29B7/48;C08L83/06;C08K3/22 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 谢敏楠 |
地址: | 525027 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 生产 耐高温 阻燃 硅胶 工艺技术 设备 | ||
1.一种连续法生产耐高温阻燃醇型硅胶的生产设备,其特征在于,包括第一双螺杆挤出机、第二双螺杆挤出机和冷却器,所述的第一双螺杆挤出机和冷却器相连,所述的冷却器和第二双螺杆挤出机相连,所述的第一双螺杆挤出机设有第一真空口、第一进料口和第一过滤器,还设有与之相连的第一中间储槽,所述的第一中间储槽设有多个与之相连的原料储槽,所述的第二双螺杆挤出机设有第二真空口、第二进料口和第二过滤器,还设有与之相连的第二中间储槽,所述的第二中间储槽设有多个与之相连的原料储槽。
2.根据权利要求1所述的生产设备,其特征在于,所述的原料储槽都通过计量装置和第一中间储槽和第二中间储槽相连。
3.根据权利要求2所述的生产设备,其特征在于,计量装置为失重式流量计。
4.根据权利要求1所述的生产设备,其特征在于,所述的第二双螺杆挤出机与分装设备相连。
5.一种连续法生产耐高温阻燃醇型硅胶的工艺技术,其特征在于,所述的工艺技术通过权利要求1~4任一所述的生产设备实现,具体步骤如下,
S1. 在与第一中间储槽连接的4个原料储槽中分别加入聚硅氧烷、耐温填料、阻燃填料和增塑剂,在与第二中间储槽连接的3个原料储槽中分别加入交联剂、偶联剂和催化剂;
S2. 设定各个组分的添加量,通过失重式流量计,将聚硅氧烷、耐温填料、阻燃填料和增塑剂加入第一中间储槽中,将交联剂、偶联剂和催化剂加入第二中间储槽中;
S3. 启动第一和第二双螺杆挤出机,得耐高温阻燃醇型硅胶。
6.根据权利要求5所述的工艺技术,其特征在于,所述的聚硅氧烷为R``O-[SiORR`]n-SiOR``,其中:n=10~10000,R为甲基、乙基、乙烯基或苯基,R`为甲基、乙基、乙烯基或苯基,R``为H、甲基、乙基、乙烯基或丙基;
所述的耐温填料为Fe2O3,Fe(OH)3、CuO、TiO2、Ce2O3等中的一种或任意几种的混合物,
所述的阻燃填料为氢氧化镁、氮系阻燃剂或硼类阻燃材料等中的一种或任意几种的混合物,
所述的增塑剂可选用二甲基硅油或矿物油;
所述的催化剂可选用有机锡催化剂或有机钛催化剂,其中有机锡催化剂为二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡或辛酸亚锡;有机钛催化剂为(R1)Ti(R2)2或(R3)2Ti(R2)2,其中R1为1,3丙二醇、1,2丙二醇或丁二醇,R2为乙酰丙酮或乙酰乙酸乙酯,R3为乙醇、丙醇、异丙醇或丁醇;
所述的交联剂为(R4)nSi(R5)m,其中 m+n=4,m=3或4,n=0或1,R4为甲基、乙基、乙烯基或苯基,R5为甲氧基、乙氧基、丙氧基、异丙氧基、丁氧基、乙酰氧基、丙酮肟或丙烯氧基;
所述的偶联剂为氨丙基三甲氧基硅烷。
7.根据权利要求5所述的工艺技术,其特征在于,在与第一中间储槽连接的原料储槽中,还包括装有碳酸钙、气相二氧化硅、沉淀二氧化硅、硫酸钡、氧化铁、硅酸铝或石英粉的原料储槽。
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