[发明专利]一种金刚石线锯及其快速生产方法

权利要求书

1.一种金刚石线锯的快速生产方法，其特征在于：第一步：金刚石表面预处理、第二步：金刚石表面敏化及活化、第三步：金刚石的化学镀、第四步：金属基体的预处理、第五步：金刚石线锯的预镀、第六步：金刚石线锯的上砂镀、第七步：金刚石线锯的加厚镀、第八步：金刚石线锯的热处理。

2.一种金刚石线锯的快速生产方法，其特征在于：

第一步：金刚石表面预处理

首先，将粒径为10-20μm的金刚石磨粒置于浓度为10%-20%的NaOH溶液中煮沸20-30min，并水洗至中性；然后，将洗净的金刚石磨粒置于浓度为10%-20%的HNO₃溶液中煮沸20-30min，并水洗至中性；

第二步：金刚石表面敏化及活化

首先，将预处理后的金刚石磨粒置于敏化溶液中，在室温下敏化10-20min，并水洗至中性；然后，将洗净的金刚石磨粒置于活化溶液中，在室温下活化10-20min，并水洗至中性；敏化溶液的组成为：SnCl₂·2H₂O：10-15g/L，HCl：30-50ml/L；活化溶液的组成为：PbCl₂：0.5-1g/L，HCl：10-30ml/L；

第三步：金刚石的化学镀

将预处理、敏化和活化后的金刚石磨粒置于化学镀液中，在水浴中进行化学镀镍，PH值为4.5-5；化学镀液的组成为：NiSO₄·6H₂O：20-30 g/L，NaH₂PO₂·2H₂O：20-30 g/L，CH₃COONa·3H₂O：15-20 g/L，C₆H₅Na₃O₇·2H₂O：10-15 g/L，H₃BO₃：40-50g/L，NiCl₂：10-15g/L，十二烷基硫酸钠：0.1g/L，再加氨基磺酸和碱式碳酸镍调节pH=4.0；

第四步：金属基体的预处理

将直径120μm、表面覆盖有一层厚度为1μm铜镀层的琴钢丝作为金属基体，金属基体置于碱性溶液中，利用阴极电解除油，并用清水洗净；将洗净的金属基体放入稀硫酸溶液中，将表面的氧化层去除，并用清水洗净；碱性溶液的组成为：NaOH:8-12g/L,Na₂CO₃:25-35g/L,Na₂SiO₃:8-12g/L；

第五步：金刚石线锯的预镀

以100g/L氨基磺酸镍溶液为预镀液，预处理的金属基体为阴极，镍板为阳极，电流密度为10-40A/dm²，温度为45℃-55℃，PH值为4-4.5，强力搅拌，预镀镍层厚度为1-2μm；

第六步：金刚石线锯的上砂镀

以分散有化学镀镍金刚石磨粒的100g/L氨基磺酸镍溶液为上砂镀液，化学镀镍金刚石磨粒在上砂镀液中的含量为300g/L，预镀后的金属基体为阴极，镍板为阳极，电流密度为10-40A/dm²，温度为45℃-55℃，PH值为4-4.5，强力搅拌，上砂镀镍层厚度为金刚石磨粒粒径的1/4-1/3；

第七步：金刚石线锯的加厚镀

以100g/L氨基磺酸镍溶液为加厚镀液，上砂后的金属基体为阴极，镍板为阳极，电流密度为10-40A/dm²，温度为45℃-55℃，PH值为4-4.5，强力搅拌，加厚镀镍层厚度为金刚石磨粒粒径的5/12-1/3；

第八步：金刚石线锯的热处理

将电镀完成的金刚石线锯置于300℃-400℃的环境中，保温2-5个小时，即得。

3.如权利要求1所述的一种金刚石线锯的快速生产方法，其特征在于：

第一步：金刚石表面预处理

首先，将粒径为15μm的金刚石磨粒置于浓度为15%的NaOH溶液中煮沸25min，并水洗至中性；然后，将洗净的金刚石磨粒置于浓度为15%的HNO₃溶液中煮沸25min，并水洗至中性；

第二步：金刚石表面敏化及活化

首先，将预处理后的金刚石磨粒置于敏化溶液中，在室温下敏化15min，并水洗至中性；然后，将洗净的金刚石磨粒置于活化溶液中，在室温下活化15min，并水洗至中性；敏化溶液的组成为：SnCl₂·2H₂O：13g/L，HCl：40ml/L；活化溶液的组成为：PbCl₂：0.8g/L，HCl：20ml/L；

第三步：金刚石的化学镀

将预处理、敏化和活化后的金刚石磨粒置于化学镀液中，在水浴中进行化学镀镍，PH值为4.8；化学镀液的组成为：NiSO₄·6H₂O：25 g/L，NaH₂PO₂·2H₂O：25 g/L，CH₃COONa·3H₂O：18g/L，C₆H₅Na₃O₇·2H₂O：13g/L，H₃BO₃：40-50g/L，NiCl₂：10-15g/L，十二烷基硫酸钠：0.1g/L，再加氨基磺酸和碱式碳酸镍调节pH=4.0；

第四步：金属基体的预处理

将直径120μm、表面覆盖有一层厚度为1μm铜镀层的琴钢丝作为金属基体，金属基体置于碱性溶液中，利用阴极电解除油，并用清水洗净；将洗净的金属基体放入稀硫酸溶液中，将表面的氧化层去除，并用清水洗净；碱性溶液的组成为：NaOH:10g/L,Na₂CO₃:30g/L,Na₂SiO₃:10g/L；

第五步：金刚石线锯的预镀

以100g/L氨基磺酸镍溶液为预镀液，预处理的金属基体为阴极，镍板为阳极，电流密度为25A/dm²，温度为50℃，PH值为4.2，强力搅拌，预镀镍层厚度为1.5μm；

第六步：金刚石线锯的上砂镀

以分散有化学镀镍金刚石磨粒的氨基磺酸镍溶液为上砂镀液，预镀后的金属基体为阴极，镍板为阳极，电流密度为25A/dm²，温度为50℃，PH值为4.2，强力搅拌，上砂镀镍层厚度为金刚石磨粒粒径的7/24；

第七步：金刚石线锯的加厚镀

以氨基磺酸镍溶液为加厚镀液，上砂后的金属基体为阴极，镍板为阳极，电流密度为25A/dm²，温度为50℃，PH值为4.2，强力搅拌，加厚镀镍层厚度为金刚石磨粒粒径的3/8；

第八步：金刚石线锯的热处理

将电镀完成的金刚石线锯置于350℃的环境中，保温3个小时，即得。