[发明专利]一种铈独居石陶瓷固化体的制备方法

权利要求书

1.一种铈独居石陶瓷固化体的制备方法，其特征是包括下列步骤：

a、配料：按Ce₂(C₂O₄)₃·10H₂O为37.28～75.89%、NH₄H₂PO₄为23.68～24.10%、 Gd₂(C₂O₄)₃·10H₂O为0.01～39.04%的组成和质量百分比例取各原料；

b、细磨烘干：按原料总质量∶球∶无水乙醇或/和水为1∶1.5～3.5∶1.0～2.0的质量比例，将原料、球、以及无水乙醇或/和水投入行星磨球磨中球磨3～6小时，再将物料在50～90℃的温度下烘干2～5小时，得烘干的粉料；

c、造粒：在烘干的粉料中加入烘干的粉料质量5～8 %的聚乙烯醇溶胶，混合造粒，再先后用16～20目、200～250目的筛子筛分后，16～20目的筛下料及200～250目筛上料即为制得的造粒料；

所述聚乙烯醇溶胶的质量百分比浓度为10～15%；

d、成型及排胶：将造粒料装入钢模具中，在液压机上用10～40MPa的压力压制成型，然后用100～250MPa的压力经冷等静压机成型，制得成型坯体；再将成型坯体在700～800℃的温度下热处理120～300分钟，制得热处理后的坯体；

e、真空热压烧结：将热处理后的坯体在真空热压烧结炉中在温度1050～1200℃、压力20～40MPa的条件下烧结30～240分钟，即制得铈独居石陶瓷固化体。

2.按权利要求1所述铈独居石陶瓷固化体的制备方法，其特征是：所述步骤a配料替换为：按Ce₂(C₂O₄)₃·10H₂O为46.83～75.85%、NH₄H₂PO₄为24.11～29.74%、Gd₂O₃为0.04～23.43%的组成和质量百分比例取各原料。

3.按权利要求1所述铈独居石陶瓷固化体的制备方法，其特征是：所述步骤a配料替换为：按Ce₂(C₂O₄)₃·10H₂O为37.92～75.89%、NH₄H₂PO₄为24.08～24.1%、Pr₂(C₂O₄)₃·10H₂O为0.01～38%的组成和质量百分比例取各原料。

4.按权利要求1所述铈独居石陶瓷固化体的制备方法，其特征是：所述步骤a配料替换为：按Ce₂(C₂O₄)₃·10H₂O为47.50～75.85%、NH₄H₂PO₄为24.11～30.17%、Pr₆O₁₁为0.04～22.33%的组成和质量百分比例取各原料。

5.按权利要求1所述铈独居石陶瓷固化体的制备方法，其特征是：所述步骤a配料替换为：按Ce₂(C₂O₄)₃·10H₂O为37.48～75.89%、NH₄H₂PO₄为23.81～24.1%、Eu₂(C₂O₄)₃·10H₂O为0.01～38.71%的组成和质量百分比例取各原料。