[发明专利]一种降低浸金体系硫代硫酸盐消耗的方法无效
| 申请号: | 201310320080.4 | 申请日: | 2013-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN103409623A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
| 发明(设计)人: | 杨永斌;姜涛;李骞;范晓慧;李光辉;郭宇峰;陈许玲;张元波;王丹;张茜 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
| 主分类号: | C22B3/14 | 分类号: | C22B3/14;C22B3/16;C22B11/00 |
| 代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 袁靖 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 降低 体系 硫酸盐 消耗 方法 | ||
1.一种降低浸金体系硫代硫酸盐消耗的方法,其特征在于,在铜-氨-硫代硫酸盐浸金体系中加入腐殖酸做为添加剂。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在铜-氨-硫代硫酸盐浸金体系中加入腐殖酸的量为20~120mg/dm3矿浆。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的铜-氨-硫代硫酸盐浸金体系为包括以下组分的矿浆:二价铜离子0.01~0.05mol/dm3,氨水0.3~2mol/dm3,硫代硫酸盐0.3~1mol/dm3;矿浆的pH为10~11。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述的硫代硫酸盐包括硫代硫酸钠或硫代硫酸铵。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,金矿湿磨至-200目占90%以上,浸金矿浆浓度为25~55%,搅拌速度为转速180-220r/min,搅拌浸出至少4小时。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所使用金矿包括金精矿,含硫砷金精矿焙砂或氧化金矿。
7.根据权利要求1-6任一项所述的方法,其特征在于,金矿湿磨至-200目占90%以上,加水调节浸金矿浆浓度为33~37%,加入二价铜离子浓度至0.03mol/dm3,加入氨水浓度为0.45mol/dm3,加入硫代硫酸钠浓度为0.3mol/dm3;矿浆的pH为10;加入腐殖酸的量为80mg/dm3;搅拌速度为转速200r/min,搅拌浸出4小时。
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